毛永奇老师的内训课程
讲 班组长在企业管理中的作用 1. 引言 2. 班组长的地位和使命 3. 班组长的重要作用第二讲 班组长的现状和基本标准 1. 班组长的管理水平现状 2. 角色认知——对自己和环境的分析 3. 成就动机 4. 技能要求第三讲 如何做计划 1. 如何做计划 2. 计划的实施第四讲 如何组织生产（上） 1. 岗位之间的“接口”处理 2. 如何执行规章制度 3. 再造生产流程第五讲 如何组织生产（中） 1. 如何决断 2. 如何用人第六讲 如何组织生产（下） 1. 如何协调 2. 监督与控制 3. 如何对待非正式组织第七讲 班组长的权力和管理原则 1
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部分 走进精益思想 一、 精益思想的诞生1、 从手工业到大批量生产方式的过渡2、 丰田走出的新道路3、 新的生产方式的诞生4、 精益制造诞生的动因5、 新世纪企业的应对方略二、 精益思想的基本原则1、精益企业的基本目标2、精益思想5项基本原则3、精益生产的运用工具三、树起消除浪费的大旗1、企业“烧钱”的形式2、认识浪费3、认识浪费的方法4、持续改进第二部分 实施精益生产的基础—5S管理 一、5S概述1、5S的含义2、5S是企业管理的基础二、实施“5S”的步骤1、从“3S”到“5S”2、有效推进5S管理的工具3、5S的实施体制三、精益生产的目视管理1、什么叫目视管理2、目视管理的类别3、目视管理
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一、生产管理概论 生产制造系统概述 生产管理的核心：安全、质量、成本和交货周期 生产管理的途径-----现场管理：人/机/料/法/环 生产管理方法：目标管理 生产管理的永恒主题：持续改进二、研发与制造的关系 样品开发与产品开发的区别 企业在产品化进程中常见的问题分析 从制造的角度看产品开发 1）经济性、可加工性、可测试性、可装配性、返修、变更 2）多品种小批量、转产后客户定制的产品开发模式与制造模式分析三、产品化业务----面向制造系统的产品设计与开发 基于产品与供应链相结合的制造策略 1）制造体系的7 2策略 2）供应链管理对产品开发的要求 3）研发管理必备的供应链知识
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培训，学员们应该能对以下的管理理念加深理解： 1． 一线主管的价值不是体现在自己做了多少事情，而是让下属创造了多少价值；2． 对内员工、对外用户；3． 一线人员是直接创造价值的人员，二线人员是提升一线人员创造价值的能力的人员；4． 一线主管的主要职责是亲临现场并及时进行控制；5． 员工的工作过程是为用户提供服务的手段，满足用户的需要是工作的根本出发点；6． 在管理系统之屋中，领导管两头，员工中间走；7． 数量不如坚持；8． 任务导向的领导方式和不允许出错是员工缺乏主动性的两大原因；9． 只有充分发挥操作员工的智慧和积极性，才能有效利用各种改善手段；10.非权力性影响力是一线主管提升领导知名的主
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一、成本认知1、什么是成本2、成本管理的主要内容 3、成本观念的更新和现代成本控制4、降低库存和缩短生产线 5、消除浪费和降低生产交期 6、为什么说现场改善是成本降低的基础 二、树起消除浪费的大旗1、企业“烧钱”的形式2、认识浪费3、认识浪费的方法4、持续改进 三、现场改善概述1、什么是现场改善2、改善与管理的区别3、现场改善的区别4、现场改善的作用四、利用流程分析技术进行现场改善1、概述◎定义，意义，分类，图示◎改善步骤2、工艺流程分析◎工艺流程形式，5W1H方法，ECRS原则，分析检查表3、作业流程分析◎案例解析4、联合作业流程分析◎目的与用途◎人-机作业分析◎共同作业分析五、成本控制要点