周建华老师的内训课程
项目管理课程背景:成功的项目离不开一位好的项目经理,项目管理过程中,一般都是从项目立项开始,然后执行、结项。项目管理过程中,按照项目的正常执行过程,是申请立项——立项——执行——结项的整个过程,每一个步骤都需要项目经理参加,作为项目经理,就要懂得协调项目实施的整个过程,协调各个部门之间的协作,确保项目顺利、如期进行。那么,作为项目管理者,如何提升项目管理能力?1. 明确项目实施目标2. 组建项目团队3. 简化步骤4. 及时解决团队冲突5. 坦然面对恐惧6. 恰当的鼓励项目管理是一个过程,实施过程中必定艰难重重,比如说项目进度如何跟进,项目成本如何核算,项目风险如何规避,项目资源如何分配,项目人
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质量风险管理课程背景:质量风险管理是一个系统化的过程,是对产品在整个生命周期过程中,对风险的识别、衡量、控制以及评价的过程。产品的生命周期包括产品从最初的研究、生产、市场销售一直到最终从市场消失的全部过程。风险是一种不确定性,是损益发生的可能性,一般是指损失发生的可能性以及后果的危害性。产品的质量是企业的生命。影响产品质量的因素很多,从风险源来讲,导致产品质量风险的风险源很多。质量风险管理是一个组织机构为识别、量化和降低会影响质量的产品、操作、供应商和供应链的风险而创建的合作解决途径,其集合了领导力、业务流程、文化和技术能力。质量风险管理是管理方针、规程和实践的系统应用,用来分析、评价和控制在
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新产品开发项目管理课程背景:工厂在项目管理中,经常碰到样品送样没有问题,或勉强把样品做出,但一转量产就问题频发,究其原因,大概可以分为以下几种,● 新项目前期考虑不足,关键要求识别不清楚,导致在后续生产中没有控制到。● 为赶进度,匆忙完成样品制作,没有认真考虑各项功能要求是否已经适合进行量产。● 根据经验设计,设计的产品与客户需求有差距,导致成本增加和时间浪费。● 风险评估不足,设计人员以为生产人员可以全部理解设计要求,实际并不理解。● 成本估算不准,前期新材料新工艺成本评估不充分,一旦量产,成本居高不下。● 质量目标设定不合理,设计前端没有很好评估量产阶段的困难,也没有提供解决方案,导致量产
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工厂效率提升八大利器课程背景:俗话说‘将帅无能,累死三军’。管理的不当,管理的经验不足,就如一艘船,缺少航标员无方向,直接造成了现场效率的损失。现场的应变……现场主管的应变能力,直接影响问题解决的时效性,如何在异常发生后,在最短的时间采取临时对策,使损失减少(之后由IE、PE采取长期对策。·团队精神……一个没有团队精神的队伍不是好队伍。前、中、后段,配合协调、主动协助;上工程.下工程,解决瓶颈;这条线才会发挥得最好。就如拔河,1/3人拔1;1/3人拔2;1/3人拔3,则该队只用了1/3的力气。合理的计划……合理的安排使事情事半功倍,用好‘人’……没有最坏的员工,只是怎样将每个人用在最适合、恰当
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精益领导力课程背景:领导者在带领团队的过程中,总是希望团队能完全理解自己的意图,按照自己的要求去做事,及时反馈,及时报告问题,总是希望团队能主动发现问题,解决问题,为管理者分忧,可很多时候,结果并不如人意,在我多年带领团队的经历中,同样的问题,同样的困惑也遇到过,每天总是在思考,怎样塑造个人魅力,怎样提升个人领导力,怎样打造一支战无不胜,攻无不克的狼性团队?这不光是我带领团队面临的问题,也是许许多多管理者,领导者面临的共同问题,在任职天孚股份COO的时间里,当我推动集团公司进行全方位的精益变革时,团队碰撞产生的各种各样的问题,极端地考验着领导者的决断力、前瞻力、执行力、学习力等等,当我们按部就
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精益生产课程背景:精益生产(LeanProduction),简称“精益”,是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。包括众多知名的制造企业以及麻省理工大学教授在全球范围内对丰田生产方式的研究、应用并发展,促使了精益生产理论和生产管理体系的产生,该体系目前仍然在不断演化发展当中。从过去关注生产现场的Kaizen转变为库存控制、生产计划管理、流程改进(流程再造)、成本管理、员工素养养成、供应链协同优化、产品生命周期管理(产品概念设计,产品开发,生产线设计,工作台设计,作业方法设计和改进)、质量管理、设备资源和人力资源管理、市场开发及销售管理等企业经营管理涉及的诸多层面。精益生产是通过系统结构、人员组织、