车间深入管理――如何提效、保质、降成本

课程大纲：　　部分如何提高车间生产效率――产量管理 　　一、车间效率提升7法 　　二、时间管理 　　1、有效的时间管理 　　2、有效时间的特性 　　3、车间时间浪费的10大表现 　　4、时间管理象限法 　　5、如何有效地时间 　　6、有效时间管理步骤 　　三、班组基层如何有效管理时间 　　a)如何接受请托 　　b)如何巧妙地说“不” 　　c)接受请托4步曲 　　d)改变拖延时间3步曲 　　e)应对打扰6步法 　　四、如何有效管理部属时间 　　a)调查并确认是否合理 　　b)工作任务分配 　　c)减少漏失时间 　　d)减少救火 　　◆互动案例：时间管理实操案例 　　五、机器一响，黄金万两――提高

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全面生产保全-TPM管理

课程大纲：　　部分：导论 　　1.中国500强的差距 　　2.TPM的起源和发展 　　第二部分：什么是TPM 　　1.TPM理论产生来源 　　2.为什么要TPM 　　3.TPM定义 　　4.TPM的8大支柱活动 　　5.自主管理TPM的7步体系 　　6.TPM主要内容介绍 　　7.TPM工作流程 　　8.TPM活动的3大要素 　　9.TPM的管理手法介绍 　　a)三者b)三现c)五现手法运用 　　10.TPM活动的组织及开展要点 　　11.讨论：我们自己工厂的现实 　　12.TPM的理念 　　13.TPM的三大思想 　　14.TPM的成果 　　15.TPM导入的12个阶段 　　16.TPM成功

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计划采购与物料控制

课程大纲： 　　篇导论 　　一、缩短交货周期，降低库存成本，是企业利润快速增长之道 　　二、现代企业运营的三大难题 　　第二篇：计划控制 　　一、销售管控 　　1、预测 　　2、应收帐款 　　3、库存是企业利润的隐性杀手 　　4、交货控制 　　二、生产计划流程 　　1、如何制定安排生产计划 　　2、生产计划的约束因素 　　3、生产进度的控制方法 　　4、讨论：如何解决瓶紧环节的库存设立 　　5、讨论：如何应对插单和紧急订单案例 　　三、物料需求计划流程 　　1、库存配套率 　　2、影响库存配套率的六大原因 　　3、计划是库存控制中的核心 　　四、生产执行流程 　　1、片面追求效率而制造库存 　

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