现代高炉炼铁综合计算与工艺参数计算实用手册
音像名称:现代高炉炼铁综合计算与工艺参数计算实用手册
作者:陈达士
出版公司:当代中国音像出版社
市场价格:998元
本站特价:499元
包含盘数:1CD+4册
赠送积分:998 积分
产品介绍
详细目录:
第一篇 高炉过程计算
第一章 计算方法发展的简要评述
第二章 评价高炉内还原反应进程的准数
第三章 参考资料
第四章 高炉冶炼技术指标的确定
第二篇 高炉炼铁计算相关反应动力学
第一章 化学反应速度
第二章 反应速度的测定
第三章 简单反应理论
第四章 非均相反应
第五章 固体表面积的评价
第六章 固体催化剂存在条件下的气相反应
第七章 高炉内气一固反应现象:铁矿石还原
第八章 高炉内气一固反应现象:煤粉燃烧
第三篇 高炉炼铁设计计算
第一章 高炉炼铁设计概述
第二章 高炉炼铁车间设计
第三章 高炉炉型设计计算
第四章 高炉炉衬设计计算
第五章 高炉冷却设备设计计算
第六章 高炉钢结构
第七章 高炉基础
第八章 高炉炼铁车间原料供应系统
第九章 炉顶装料设备设计计算
第十章 送风系统设计计算
第四篇 高炉冶炼过程控制模型
第一章 高炉过程的模拟模型
第二章 高炉过程的控制模型
第三章 高炉布料数学模型
第四章 高炉软融带数学模型
第五章 高炉煤气分布数学模型
第六章 高炉炉体状态判断模型
第七章 高炉冶炼过程优化模型
第五篇 各种因素对高炉冶炼计算指标的影响
第一章 物料因素
第二章 直接和间接还原的发展程度
第三章 冶炼强度
第四章 炉顶煤气压力
第五章 鼓风加热
第六章 鼓风湿度的变化
第七章 富氧鼓风
第八章 向炉缸喷吹未转化燃料
第九章 向炉缸和炉身喷吹热还原性气体
第六篇 高炉冶炼过程优化与智能控制系统
第一章 高炉过程自动化概论
第二章 高炉过程的工艺控制复杂性
第三章 高炉过程自动化的控制理论基础
第四章 高炉过程数学模型的复杂性
第五章 高炉过程的智能控制自动化
第六章 高炉炼铁优化专家系统的应用工程与效益
第七篇 高炉冶炼专家系统
第一章 专家系统基础
第二章 神经网络
第三章 高炉热状态判断专家系统
第四章 高炉异常炉况判断专家系统与高炉冶炼过程专家系统
第八篇 高炉炼铁工艺计算
第一章 原料成分的整理计算
第二章 配料计算
第三章 直接还原度的计算
第四章 物料平衡计算
第五章 热平衡计算一全炉热平衡的计算
第六章 热平衡计算一高温区热平衡的计算
第七章 炼铁工艺计算例题
第八章 炼铁焦比的计算
第九篇 高炉炼铁综合计算
第一章 原始资料
第二章 理论最低碳比计算
第三章 高炉操作线的计算和应用
第十篇 大型高炉炉壳应力测定与计算
第一章 高炉炉体结构应力测定
第二章 高炉炉壳应力计算
第三章 高炉炉壳整体应力计算
第四章 高炉炉壳局部应力计算
第五章 宝钢2号高炉炉壳应力计算结果
第六章 高炉炉壳整体应力计算结果分析
第七章 高炉炉壳整体应力的测定
第八章 高炉炉壳温度应力
第十一篇 热风炉计算
第一章 熟风炉的结构形式
第二章 熟风炉燃料燃烧计算
第三章 提高风温的措施和各种因素对风温的影响
第四章 热风炉热平衡的测定和计算
第十二篇 喷煤工艺设计与计算
第一章 规模和工艺设计的确定
第二章 原煤贮运
第三章 煤粉制备
第四章 煤粉喷吹
第五章 供气系统
第六章 安全措施
第七章 制粉系统阻力计算
第八章 煤粉输送阻力计算
第九章 高炉直接喷吹煤粉[距离looM]管道阻力计算
第十章 高炉喷煤罐组设计计算
第十一章 喷煤罐与贮煤罐无爆破孔罐体强度的计算
第十三篇 高炉炼铁节能计算与能源利用
第一章 节能概论
第二章 高炉冶炼能源利用指标
第三章 高炉能量利用计算分析
第四章 烧结节能
第五章 高炉能量利用图解分析
第六章 节能方向与工艺
第一篇 高炉过程计算
第一章 计算方法发展的简要评述
第二章 评价高炉内还原反应进程的准数
第三章 参考资料
第四章 高炉冶炼技术指标的确定
第二篇 高炉炼铁计算相关反应动力学
第一章 化学反应速度
第二章 反应速度的测定
第三章 简单反应理论
第四章 非均相反应
第五章 固体表面积的评价
第六章 固体催化剂存在条件下的气相反应
第七章 高炉内气一固反应现象:铁矿石还原
第八章 高炉内气一固反应现象:煤粉燃烧
第三篇 高炉炼铁设计计算
第一章 高炉炼铁设计概述
第二章 高炉炼铁车间设计
第三章 高炉炉型设计计算
第四章 高炉炉衬设计计算
第五章 高炉冷却设备设计计算
第六章 高炉钢结构
第七章 高炉基础
第八章 高炉炼铁车间原料供应系统
第九章 炉顶装料设备设计计算
第十章 送风系统设计计算
第四篇 高炉冶炼过程控制模型
第一章 高炉过程的模拟模型
第二章 高炉过程的控制模型
第三章 高炉布料数学模型
第四章 高炉软融带数学模型
第五章 高炉煤气分布数学模型
第六章 高炉炉体状态判断模型
第七章 高炉冶炼过程优化模型
第五篇 各种因素对高炉冶炼计算指标的影响
第一章 物料因素
第二章 直接和间接还原的发展程度
第三章 冶炼强度
第四章 炉顶煤气压力
第五章 鼓风加热
第六章 鼓风湿度的变化
第七章 富氧鼓风
第八章 向炉缸喷吹未转化燃料
第九章 向炉缸和炉身喷吹热还原性气体
第六篇 高炉冶炼过程优化与智能控制系统
第一章 高炉过程自动化概论
第二章 高炉过程的工艺控制复杂性
第三章 高炉过程自动化的控制理论基础
第四章 高炉过程数学模型的复杂性
第五章 高炉过程的智能控制自动化
第六章 高炉炼铁优化专家系统的应用工程与效益
第七篇 高炉冶炼专家系统
第一章 专家系统基础
第二章 神经网络
第三章 高炉热状态判断专家系统
第四章 高炉异常炉况判断专家系统与高炉冶炼过程专家系统
第八篇 高炉炼铁工艺计算
第一章 原料成分的整理计算
第二章 配料计算
第三章 直接还原度的计算
第四章 物料平衡计算
第五章 热平衡计算一全炉热平衡的计算
第六章 热平衡计算一高温区热平衡的计算
第七章 炼铁工艺计算例题
第八章 炼铁焦比的计算
第九篇 高炉炼铁综合计算
第一章 原始资料
第二章 理论最低碳比计算
第三章 高炉操作线的计算和应用
第十篇 大型高炉炉壳应力测定与计算
第一章 高炉炉体结构应力测定
第二章 高炉炉壳应力计算
第三章 高炉炉壳整体应力计算
第四章 高炉炉壳局部应力计算
第五章 宝钢2号高炉炉壳应力计算结果
第六章 高炉炉壳整体应力计算结果分析
第七章 高炉炉壳整体应力的测定
第八章 高炉炉壳温度应力
第十一篇 热风炉计算
第一章 熟风炉的结构形式
第二章 熟风炉燃料燃烧计算
第三章 提高风温的措施和各种因素对风温的影响
第四章 热风炉热平衡的测定和计算
第十二篇 喷煤工艺设计与计算
第一章 规模和工艺设计的确定
第二章 原煤贮运
第三章 煤粉制备
第四章 煤粉喷吹
第五章 供气系统
第六章 安全措施
第七章 制粉系统阻力计算
第八章 煤粉输送阻力计算
第九章 高炉直接喷吹煤粉[距离looM]管道阻力计算
第十章 高炉喷煤罐组设计计算
第十一章 喷煤罐与贮煤罐无爆破孔罐体强度的计算
第十三篇 高炉炼铁节能计算与能源利用
第一章 节能概论
第二章 高炉冶炼能源利用指标
第三章 高炉能量利用计算分析
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