详细目录：

第一篇 概述
第一章 多工位级进模的特殊含义
第二章 多工位级进模的冲压特点和功能
第三章 多工位级进模的分类与命名
第四章 多工位级进模的使用条件与合理应用
第五章 多工位级进模设计步骤和注意事项
第六章 多工位级进模的基本结构

第二篇 级进模设计基础与冲压工艺分析
第一章 级进冲载与工艺性
第二章 级进弯曲与工艺性
第三章 级进拉深与工艺性

第三篇 排样的优化设计
第一章 排样的作用与重要性
第二章 排样时应考虑的问题
第三章 载体的种类与特点
第四章 各科的排样技巧
第五章 排样图的画法与表示
第六章 排样实例

第四篇 带料多工位连续拉深排样设计和工艺计算
第一章 带料多工位连续拉深的特点和应用
第二章 带料连续拉深的毛坯直径、料宽和步距的计算
第三章 带料拉深系数和相对拉深高度
第四章 带料连续拉深工艺计算
第五章 带料连续拉深工序计算举例
第六章 带料连续工序(排样)图例

第五篇 步距与零距定位方式
第一章 步距的确定与步骤精度
第二章 料宽的确定
第三章 条料的一般定距定位
第四章 条料的导正定距定位
第五章 条料的混合定距定位

第六篇 凸凹模的结构与固定
第一章 凸凹模的作用与设计原则
第二章 凸模
第三章 凹模
第四章 凸凹模的互换性

第七篇 多工位级进模的结构件及有关装置
第一章 冷冲模架与导向装置
第二章 卸料装置
第三章 弹性元件
第四章 导料装置
第五章 顶出装置
第六章 限位装置
第七章 斜楔与滑块装置
第八章 倒冲装置
第九章 间歇切断装置
第十章 安全检测保护装置
第十一章 微调装置
第十二章 防止废料(制件)的上浮与下堵

第八篇 多工位级进模的应用实例
第一章 空调翅多工位级进模
第二章 冲载多工位级进模
第三章 冲载、弯曲多工位级进模
第四章 带料连续拉深多工位级进模
第五章 硬质合金多工位级进模

第九篇 级进模主要零件与热处理
第一章 选用模具材料的基本要求与原则
第二章 级进模用材料
第三章 级进模零件材料选用与热处理要求

第十篇 级进模的制造与装配要点
第一章 级进模的加工特点与制模设备
第二章 级进模制造工艺规程的制定
第三章 冲模(级进模)零件加工特点与制模设备
第四章 不同加工方法可能达到的精度和表面粗糙度
第五章 硬质合金的加工
第六章 钢结硬质合金的加工
第七章 硬质合金与钢质硬质合金的研磨
第八章 凸凹等关键零件加工工艺过程举例
第九章 级进模的装配
第十章 级进模试冲与调整
第十一章 级进模的保养与维修
附录
1、标准公差数值与基孔制优先、常用配合
2、冲压常用材料的性能和规程
3、弹簧
4、模具材料
5．几种高速压力机技术参数

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