◆详细内容
《新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册》
《新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册》
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
第一章锅炉基本知识
第一节锅炉及其安全
一、锅炉
二、锅炉安全
第二节燃气及其燃烧
一、燃气
二、燃气的组成成分———组分
三、燃气的主要使用特性
四、燃气的燃烧
五、调风器配风器
六、燃烧器的点火
第三节传热与受热面
一、传热的基本方式
二、受热面
第四节水、蒸汽及锅筒壳
一、水的性质
二、水蒸气的性质
三、锅筒壳
第五节水循环
一、自然循环的原理
二、启示
第六节锅炉规范
一、锅炉参数
二、锅炉容量出力
三、锅炉热效率及燃料消耗量
第二章燃油、燃气锅炉的基本构造
第一节燃油、燃气锅炉概述
一、燃油燃气锅炉一般知识
二、燃油燃气锅炉结构特点
第二节燃油、燃气水管锅炉和燃油燃气火管锅炉
第三节燃油、燃气锅炉的安全与防爆
第四节燃油、燃气锅炉燃烧器
第三章常见的燃油燃气锅炉
一、国产部分厂家燃油燃气锅炉
二、部分进口燃油燃气锅炉
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
燃油、燃气锅炉设备及其主要系统
第一章油气燃料的物理化学性能分析
第一节油质然料的物理化学性能
一、相对密度和热膨胀性
二、流动性能
三、传热性能
四、着火及爆炸性能
五、热值
六、燃料油其它理化性能分析
第二节气体燃料的物理化学性能
一、基本热物理性质
二、临界参数及状态方程
三、粘度
四、含湿量
五、爆炸极限
六、热值
七、液化石油气
第二章工业锅炉热平衡及节能
第一节锅炉热平衡及热效率
一、锅炉热平衡方程及热平衡计算的基本规则
二、锅炉效率
三、输入锅炉的热量
四、锅炉有效利用热的计算
五、锅炉各项热损失的计算
六、锅炉燃料消耗
第二节工业锅炉热工测试规范
一、热工测试的目的和任务
二、试验条件
三、热工测试的技术要求
第三节热工测试与计算
一、热平衡试验的测量项目
二、测量方法和允许误差
三、热效率的计算
四、锅炉热平衡试验测定与计算示例
第四节工业锅炉节能新技术
一、节能概念
二、锅炉节能的途径
三、锅炉节能新技术
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
第三章油雾化器的原理、结构及其计算
第一节油雾化器的分类
第二节简单机械式雾化器
一、机械式雾化器的工作原理
二、雾化质量的主要指标
三、简单机械式雾化器的计算
四、简单机械式雾化器的形式
五、几种简单机械式雾化器的试验结果
第三节影响简单机械式雾化器雾化质量的因素
一、运行参数的影响
二、结构尺寸的影响
三、加工质量的影响
第四节简单机械式雾化器的计算原理
一、喷油量的理论计算
二、雾化角的理论计算
三、理论计算的修正
第五节回油式机械雾化器
一、可调节雾化器的种类
二、回油式雾化器的工作原理
三、回油式雾化器的参数
四、雾化器结构尺寸对雾化器工作的影响
五、切向孔式柱形回油式雾化器
六、回油式雾化器的调节方式
七、回油式雾化器的设计数据
第六节回油式雾化器的理论计算
一、最大回油压力的计算
二、集中大孔回油式雾化器的理论计算
三、分散小孔回油式雾化器的理论计算
第七节蒸汽式雾化器
一、纯蒸汽式雾化器
二、蒸汽机械式雾化器
三、超声波雾化器
四、 型雾化器
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第四章燃气燃烧器
第一节燃烧器概述
一、燃气油燃烧器的种类
二、燃烧器的工作原理
第二节燃烧器的结构
一、燃气供给系统
二、燃气检漏装置
三、点火和火焰监视
四、其他有关装置
第三节燃烧器的安装测试
一、安装须知
二、连接及耐火材料的充填
三、铰接法兰及其安全装置
四、测试
第四节燃烧器的使用
一、有关数据的整定
二、其他调整检查
三、燃气量的计算
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第五章燃油、燃气锅炉房辅助设备及附件
第一节燃油辅助设备及附件
一、贮油设备
二、污油处理池
三、油过滤器
四、燃油加热器
五、燃油辅助设备上的附件
第二节燃气辅助设备及附件
一、增压设备
二、调压设备
三、燃气过滤器
四、燃气排水器
五、流量计
六、燃气辅助设备上的附件
第三节新型热力系统辅助设备及附件
一、全自动离子交换水处理装置
二、除氧设备
三、换热器
第四节燃油、燃气用管材和阀门
一、燃油燃气用管材
二、阀门
三、特殊阀门
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第六章燃气锅炉的程序控制器与显示调节仪表
第一节燃气锅炉的一般控制程序
一、基本安全要求
二、燃气锅炉的基本控制系统
三、燃气锅炉的一般控制程序
四、一些程序执行的条件
五、燃气锅炉的其他控制程序
第二节常用程序控制器
一、-./01234 程序控制器
二、45 65 程序控制器
三、7 型程序控制器
第三节程序控制器与燃烧器控制电路分析
一、电路组成
二、电路特点
三、程控器时序电路图
四、程控器控制电路工作原理分析
五、工作状态图说明
第四节显示调节仪表
一、动圈式显示调节仪表
二、 、 型显示调节仪表
三、自动电子平衡式记录仪表
四、数字式显示调节仪表
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第七章燃油、燃气锅炉的自动控制
第一节自动调节的基本知识
一、自动调节的概念
二、自动调节系统的分类
第二节自动调节系统
一、燃油燃气锅炉热工参数检测
二、燃油燃气锅炉运行自动控制
第三节自动保护与程序控制装置
一、熄火爆炸自动保护
二、点火爆炸自动保护
三、点火程序控制
四、燃油燃气锅炉自动控制常用仪表
第三篇燃油、燃气锅炉创新设计与生产制造
第一章锅炉结构设计制造基础-
第一节结构应力分析基础-
一、受压元件上的应力概念-
二、应力分析的薄膜理论-
三、应力分析的有力矩理论
四、应力集中与开孔
五、热胀冷缩原理及热应力
第二节锅炉结构工艺设计基础
一、焊接结构设计原则
二、结构工艺性设计
三、合理的接头设计
四、锅炉结构工艺设计
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第二章燃油、燃气锅炉结构设计
第一节锅炉结构的基本要求
第二节锅炉结构中的主要受压部件
第三节固定式锅炉和移动式锅炉
第四节锅壳式火管燃油燃气锅炉
一、早期的立式锅壳式燃油燃气锅炉
二、现代立式锅壳式燃油燃气锅炉
三、早期卧式锅壳式燃油燃气锅炉
四、现代卧式锅壳式燃油燃气锅炉
五、锅壳式燃油燃气锅炉的水循环
第五节水管燃油燃气锅炉
一、立式水管燃油燃气锅炉
二、组合联箱式单锅筒卧式直水管锅炉
三、多锅筒式弯水管锅炉
四、三锅筒式弯水管锅炉— 型锅炉
五、双锅筒式弯水管锅炉— 型锅炉
六、双锅筒式弯水管锅炉—- 型锅炉
第三章燃油、燃气锅炉制造工艺
第一节概述
第二节波形炉胆成型及其制造工艺
一、凹凸模压力机热压成型
二、专用机床上采用局部加热滚压成型
三、四辊卷板机滚压成型
四、炉胆制造过程中的焊接结构要求
第三节螺纹烟管成型及其制造工艺
一、螺纹烟管成型机
二、螺纹烟管成型原理
三、螺纹管制造和验收
第四节锅炉受压部件焊接方法
一、手工电弧焊
二、埋弧自动焊接
三、气体保护电弧焊接
第五节锅筒的制造工艺
一、锅筒筒节的制造工艺
二、封头管板的制造工艺
三、锅筒的装配和焊接
四、管件和锅筒、封头、管板的连接
五、锅筒制造中的检验
六、锅筒焊接工艺要求和焊后热处理
第六节管件的制造工艺
一、管件的划线与下料
二、管子的弯曲
三、管子的拼接工作
四、蛇形管制造工艺
五、膜式水冷壁管排制造工艺特点
六、管件制造中的质量检验
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第四章燃油、燃气锅炉结构设计制造应用图集
第一节锅壳式燃油燃气锅炉本体图
第二节水管燃油燃气锅炉本体图
第五章燃油、燃气锅炉的计算机辅助设计
第一节概述
第二节燃油、燃气锅炉的计算机辅助设计计算软件包
一、锅壳式燃油燃气锅炉的一体化程序设计计算
二、锅炉受压元件强度计算机辅助计算
三、锅炉设备空气动力计算机辅助计算
四、锅炉水动力计算机辅助计算
第三节燃油、燃气锅炉的计算机软件菜单的功能及实现
一、主菜单下的功能设置
二、强度计算菜单的层次结构
第四节锅炉计算机辅助设计-
一、- 图形系统概述
二、通用图形软件的功能
三、通用图形系统软件的二次开发
四、图形支撑软件
五、绘图系统的建立
第五节燃油、燃气锅炉的计算机辅助设计绘图特点
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燃油、燃气锅炉设备选型与安装
第一章燃油、燃气锅炉的型号和主要技术参数
第一节燃油、燃气锅炉的型号
第二节燃油、燃气锅炉主要技术参数
第三节燃油、燃气锅炉计算数据
一、燃油燃气蒸汽锅炉计算数据
二、燃油燃气热水锅炉计算数据
第二章燃油、燃气锅炉的选择
一、锅炉选择的一般方法
二、燃油燃气锅炉选用注意事项
第三章锅筒、集箱及燃烧设备安装
第一节锅筒和集箱的安装
一、锅筒的检查
二、集箱的检查
三、锅筒与集箱的安装
第二节鳞片式链条炉排的安装
一、鳞片式炉排的结构
二、炉排的安装
三、炉排冷态无负荷试运转
四、加煤斗和前挡风门的安装
第三节循环流化床锅炉燃烧系统的安装
一、循环流化床锅炉燃烧系统的结构
二、炉墙材料的选用
三、流化室的结构及作用
四、燃烧装置的安装
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第四章锅炉热工仪表及其选型与安装
第一节概述
一、热工测量的目的
二、热工测量仪表系统
三、自动控制调节装置
第二节常用热工仪表及控制装置
一、温度测量和仪表
二、温度测量附件
三、温度变送器
四、测温仪表的选用
第三节压力测量和仪表
一、压力测量
二、压力测量仪表
三、单晶硅谐振式智能变送器
四、压力测量仪表的选用
五、压力变送器、传感器的选用
第四节流量测量、液位测量及差压变送器
一、流量测量
二、液位测量
三、液位测量仪表的选用原则
四、液位测量中的附件
第五节显示调节仪表
一、显示调节仪表的种类及特性
二、显示调节仪表的发展趋势
第六节执行器
一、电动执行器
二、气动执行机构
第七节常用热工仪表的安装
一、热工仪表安装的工序
二、取源部件的安装
三、一次阀门的安装
四、感温元件的安装
五、取压装置的安装
六、节流装置的安装
七、水位平衡容器的安装
第八节仪表管路的安装
一、管路敷设的要求
二、管路安装前的检查
三、二次阀的安装
四、管路的严密性试验
第九节电缆敷设
一、电缆的选择
二、电缆敷设路径的选择
三、电缆支架
四、电缆保护管
五、电缆敷设前的准备工作
六、电缆敷设工作
第十节伏仪表及控制设备安装
一、就地表安装
二、仪表盘或仪表台柜上仪表安装
三、执行器安装
第十一节压力、差压仪表的投入
一、仪表投入前的检查
二、压力表的投入程序
三、差压仪表的投入程序
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第五章锅炉验收与交工
第一节验收过程、验收机构及验收指导文件
一、分段验收与总体验收
二、验收机构
三、分段验收和总体验收的主要指导文件
第二节分段验收
一、锅炉基础验收
二、钢架的验收
三、锅炉整体水压试验阶段的验收
四、烘煮炉阶段的验收
第三节锅炉带负荷试运转
第四节总体验收
第五节锅炉资料的移交
第六章燃油、燃气锅炉的启动操作技术
第一节设备及燃烧状态的检查
一、油泵的检查
二、喷油嘴的检查
三、烟道的检查
四、燃烧状态的检查
第二节漏风试验与风机试验
一、漏风试验
二、风机试验
第三节冷态启动、热态启动操作程序
一、启动前的检查
二、锅炉启动前的准备工作
三、锅炉上水
四、热态启动
五、直流锅炉的启动
第四节燃气锅炉启动与停运
一、点火与操作
二、锅炉停炉时应注意的事项
第五节燃油锅炉启动与操作
一、上水与点火
二、燃烧器的运行与调整
三、锅炉运行及注意事项
四、锅炉水处理和循环水泵
五、排污
六、紧急停炉
七、操作实例
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燃油、燃气锅炉日常运行与设备检修
第一章燃油、燃气锅炉的检验
第一节锅炉检验的内容
一、外部检验
二、停炉内外部检验
三、内外部检验的内容
第二节锅炉检验方法
一、常规检验
二、无损探伤
三、机械性能试验和金相试验
第三节锅炉的水压试验
一、水压试验的目的
二、水压试验压力
三、水压试验前的准备工作
四、水压试验的程序
五、水压试验的安全注意事项
第四节锅炉缺陷的处理原则
第二章锅炉定期检验与修理
第一节运行锅炉的定期检验
一、锅炉检验的内容和期限
二、外部检验的重点内容
三、内部检验的重点内容、程序及注意事项
四、锅炉的水压试验
第二节锅炉常见缺陷及处理
一、锅炉常见缺陷及产生的部位
二、缺陷的检查
三、缺陷的修理
四、对存有缺陷锅炉的处理原则
第三节锅炉主要部件的检修
一、锅筒的检修
二、水冷壁管和对流管束的检修
三、集箱的检修
四、省煤器的检修
五、过热器的检修
六、空气预热器的检修
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第三章锅炉安全保护装置与自动控制
第一节水位控制与保护装置
第二节超温超压连锁保护切断装置
一、超温超压保护的意义
二、水位限值警线
三、燃油锅炉的连锁保护
第三节燃油程序控制和连锁保护装置
一、程序控制器
二、辅机的控制
三、给水控制系统
四、油温控制系统
五、燃烧控制系统
第四节炉膛熄火保护及常明火的安全装置
一、炉膛熄火保护装置
二、常明火安全装置
第五节风机调频连锁保护装置
第六节可燃气体渗漏报警安全保护装置
一、仪器工作原理
二、结构特点
三、仪器的综合性能指标
四、注意事项
第七节电源保护器及信号系统
一、继电保护装置的组成及工作原理
二、电动机的保护装置
三、信号系统
第八节防爆门
一、防爆门的种类
二、对防爆门的要求
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第四章燃油、燃气锅炉的水处理技术
第一节水质指标和水质标准
一、水质指标
二、工业锅炉水质标准
第二节常用的水处理方法
一、锅外水处理
二、锅内加药水处理
三、锅炉水处理方法选择
第三节给水除氧
一、热力除氧
二、解吸除氧
三、化学除氧
第四节锅炉水质的监督与管理
一、锅炉水质监督检验的内容
二、水质管理工作中常见的问题和改进方法
第五节水垢的清除
一、化学清洗的有关规定
二、酸洗除垢
三、碱洗除垢
四、锅炉化学清洗中存在的问题及改进措施
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
第五章受热面的积灰和外部腐蚀处理
第一节积灰
一、高温黏积灰
二、低温黏积灰
三、黏性积灰
四、疏松积灰
第二节高温腐蚀
第三节低温腐蚀
一、烟气露点
二、烟气中
的形成
三、腐蚀速度和低温腐蚀的规律
四、影响低温腐蚀的几个因素
五、防止低温腐蚀的措施
第四节钢珠除灰
一、钢珠除灰系统的工作原理
二、钢珠的收集和分离设备
三、输送设备
四、钢珠的分配和播散设备
五、钢珠除灰设备的调整
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第六章锅炉检修与维护保养
第一节锅炉的常规维护保养
一、定期维护
二、外部清扫
三、水控制系统的保养
四、炉墙、省煤器、炉门等的维护保养
五、保温层的维护保养
六、阀门、水泵、油泵换填料
第二节停炉保养
一、停用腐蚀
二、停用保护
第三节常见故障处理
一、锅炉本体的常见故障及处理
二、锅炉燃烧设备的常见故障及处理
三、锅炉主要安全附件的故障及处理
四、锅炉附属设备常见故障及处理
五、燃油锅炉常见故障及处理
第四节循环流化床锅炉运行中出现的问题与处理
一、出力不足问题
二、磨损问题
三、结焦问题
四、回料阀堵塞问题
第五节锅炉的定期检修
一、定期检修的重要性
二、锅炉检验的方法
三、内外部检验的内容
四、锅炉报废
第六节锅炉受热面的清灰和除垢
一、受热面的清扫和清焦
二、锅炉受热面的除垢
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第七章锅炉运行与监护
第一节蒸汽压力的调节
一、引起汽压变化的因素
二、汽压变化的影响
三、直流锅炉的汽压调节
第二节过热蒸汽、再热蒸汽的调节
一、过热蒸汽的调节
二、再热蒸汽的调节
第三节高低水位的调节
一、水位调节对象的特性
二、单冲量给水自动调节系统
三、双冲量给水自动调节系统
四、三冲量给水自动调节系统
第四节热水温度恒定的调节
第五节燃油、燃气锅炉的燃烧自动调节系统
一、一般燃油、燃气锅炉的燃烧调节系统
二、低过剩空气系统运行的燃油、燃气锅炉的燃烧自动调节系统
第六节燃油锅炉运行与监护
一、点火及升火操作
二、燃烧的调整
三、油炉停炉的操作
第七节蒸汽锅炉运行与监护
第八节热水锅炉的运行与监护
一、启动前的准备工作
二、启动
三、运行
四、停炉操作
第九节真空热水锅炉运行与监护
第十节压力表、水位表、安全阀等附件的操作
一、压力表
二、水位表
三、安全阀
四、排污装置
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第八章锅炉安全附件及其安全技术
第一节安全装置
第二节安全阀
一、结构原理
二、安全技术要求
第三节压力表
一、弹簧管式压力表的结构原理
二、压力表的安全技术要求
第四节爆破片
一、爆破片的原理
二、爆破片的安全要求
第五节水位计
一、水位计的结构原理
二、水位计的安全技术要求
第六节排污装置
一、定期排污装置的结构及原理
二、连续排污装置的结构及原理
三、排污装置的安全技术要求
第七节防止热水锅炉锅水汽化装置
第八节汽水管道的主要阀门
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第九章燃油、燃气锅炉房应用管理技术
第一节燃油、燃气锅炉房设计的原始资料
一、新建锅炉房
二、护建、改建锅炉房
第二节燃油、燃气锅炉房规模的确定
一、锅炉房热负荷的确定
二、锅炉类型的选择原则
三、锅炉台数和容量的选择原则
第三节燃油、燃气锅炉房的布置
一、锅炉房位置的选择
二、锅炉房布置
第四节燃油系统设计
一、燃油供应系统
二、燃油的运输方式和卸油方式
三、油库设计
四、重油加热和保温
五、燃油管道设计和敷设要点
六、输油管线的水力计算
七、燃油管路系统的辅助设施
八、锅炉房燃油管路系统
第五节涵气系统设计
一、燃气供气系统
二、燃气管道布置及敷设要点
三、燃气管道的清扫和试压
四、燃气调压系统
五、调压站设计
六、燃气管道水力计算
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第十章锅炉事故诊断与处理
第一节锅炉事故概述
一、锅炉事故的分类、原因和现场处理措施
二、锅炉事故的处理与调查
第二节锅炉爆炸事故及防止
一、锅炉爆炸事故的分析
二、锅炉爆炸事故的预防
第三节锅炉爆炸事故典型案例分析
一、安全阀被人为卡死、压力表失灵造成超压爆炸
二、罕见的锅炉超压爆炸事故
三、炉膛爆炸事故分析
第四节爆管事故及防止
一、锅炉超温爆管事故原因分析及防止
二、机械原因引起的爆管事故分析及防止
第五节燃烧设备故障
一、链条炉排故障
二、炉墙及炉拱的损坏
三、往复炉炉排烧坏的原因及预防
四、抛煤机发生故障的现象及处理
第六节水系统事故
一、锅炉满水事故的分析与预防
二、锅炉缺水事故的分析及预防
三、汽水共腾事故的分析与预防
四、锅炉水冲击事故的分析与预防
五、水循环故障及预防
第七节热水锅炉常见事故分析
一、热水锅炉发生事故的原因及停炉条件
二、热水锅炉的爆炸事故
三、循环中断事故
四、汽化事故
五、水击事故
六、爆管事故
七、省煤器的损坏事故
八、管板裂纹事故
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燃煤锅炉的燃油、燃气化改造
第一章燃煤锅炉及其危害分析
第一节燃煤的特点
第二节影响火焰辐射特性的因素
一、火焰辐射成分的组成
二、炉膛中有效辐射成分的浓度场
三、燃烧方式和燃烧工况
第三节燃油、燃气的符点
第四节燃油、燃气和燃煤的主要差异及改造原则
第二章燃煤锅炉燃油、燃气化改造及其应用
第一节小型立式生活燃煤锅炉的燃气改造
一、 燃煤锅炉改造特点
二、 燃煤锅炉燃烧器的选择
三、燃煤锅炉的燃气改造方案-
第二节卧式火管及水火管燃煤锅炉的燃气改造方案
一、./ 卧式火管燃煤锅炉的燃气改造方案
二、01 卧式火管燃煤锅炉的燃气改造方案
三、01 卧式水、火管燃煤锅炉的燃气改造方案
第三节水管燃煤锅炉的燃气改造方案2
一、双锅筒纵置式水管锅炉的燃气改造方案2
二、单锅筒纵置式3型锅炉的燃气改造方案2-
三、双锅筒横置式水管锅炉的燃气改造方案-
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第三章燃煤锅炉改燃气后燃烧器的安装使用方法-
第一节半自动大气式引射式燃烧器的安装使用方法-
第二节全自动鼓风式燃烧器的安装使用方法-
第四章锅炉的环境保护问题及其处理
第一节噪声防治
一、噪声的危害
二、响度级
三、风机噪声的产生
四、风机噪声的控制方法
五、消声器的应用原理
第二节燃煤污染及消烟除尘
一、烟尘的概念及危害性
二、烟尘监测方法及标准
三、烟尘监测采样的控制
四、过剩空气系数与烟尘污染
五、燃料燃烧过程污染物排放量计算
六、硫化物的脱除
七、的脱除
第三节锅炉排污与计算
一、排污的目的和意义
二、排污的方式和要求
三、蒸发倍数和排污率
四、排污量计算
五、排污控制
六、电脑自动排污装置-

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