新编铝合金及铝材加工技术手册
音像名称:新编铝合金及铝材加工技术手册
作者:韩烨
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市场价格:495元
本站特价:446元
包含盘数:3册
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产品介绍
◆详细内容
《新编铝合金及铝材加工技术手册》
新编铝合金及铝材加工技术手册
第一章铝工业的发展概况
第一节铝工业的发展历史
第二节铝工业的现状与发展趋势
第二章铝、铝合金加工技术概论
第一节概况
第二节铝及铝合金加工材的品种、规格与分类
第三节铝加工方法的分类与特点
第四节铝加工材的生产工艺流程
第五节铝材在塑性成形加工时的组织与性能变化
第六节铝加工技术的现状与发展趋势
第三章大型铝合金型材的特点及其分类
第一节大型铝合金型材的特点
第二节大型铝合金型材的分类
第四章大型挤压型材常用铝合金及其性能
第一节挤压型材常用铝合金
第二节典型挤压铝合金的性能
第三节变形铝合金的可挤压性
第五章大型铝合金型材开发应用现状与发展趋势
第一节大型铝合金型材生产技术水平与发展趋势
第二节大型铝合金型材应用现状与前景
新编铝合金及铝材加工技术手册
铝合金的分类、性能与用途
第一章铝的基本特性与应用范围
第二章铝及铝合金的分类
第三章变形铝合金分类、典型性能及主要用途举例
第一节变形铝合金的分类
第二节变形铝合金的牌号及状态表示法
第三节变形铝合金的化学成分
第四节变形铝合金的典型特性及主要用途举例
第四章铸造铝合金的典型特性及主要用途举例
第一节铸造铝合金的一般特性
第二节铸造铝合金的分类
第三节铸造铝合金的特性和主要用途举例
第四节铸造铝合金的牌号与状态表示方法及化学成分
新编铝合金及铝材加工技术手册
铝合金、铝材的应用与产品技术开发
第一章铝合金材料的应用与技术开发
第一节铝材的消费结构及社会需求趋向
第二节铝材在交通运输业上的应用与开发
第三节铝材在航空航天领域中的应用与开发
第四节铝合金材料在建筑和桥梁结构上的应用与开发
第五节铝材在包装、容器工业上的应用与开发
第六节电子、电气业用铝材的应用与开发
第七节铝材在机械制造工业中的应用与开发
第八节铝材在其他领域的应用与开发
第九节铝及铝合金材料与新产品的研制开发趋势
第二章铝材深加工产品与技术开发
第一节铝材表面处理技术
第二节铝材接合技术
第三节铝合金门窗和幕墙加工技术
第四节铝合金板带材的深加工技术开发
第五节铝箔深加工技术开发
第六节半固态铝合金加工技术
第七节泡沫铝的加工技术与应用
第三章铝及铝合金加工材品种及生产流程
第一节铝加工材品种
第二节变形铝及铝合金的性能比较和用途
第三节变形铝及铝合金加工材生产
新编铝合金及铝材加工技术手册
第四章相图基本知识及铝合金中的相
第一节相图特征
第二节铝合金中的相
第三节部分工业变形铝合金的相组成
第五章铝合金相图选编
第一节实用温标
第二节铝合金二元相图
第三节铝合金三元相图
第六章铸锭组织与均匀化
第一节铸态合金组织和性能特征
第二节铝合金均匀化退火时组织和性能的变化
第三节均匀化退火温度及时间
第七章加工硬化及回复、再结晶
第一节变形铝及铝合金的组织与性质
第二节回复
第三节再结晶
第四节变形的表面现象
第八章固溶及脱溶
第一节脱溶序列
第二节脱溶相的分布
第三节固溶处理
第四节时效理论的应用
第五节形变热处理原理
新编铝合金及铝材加工技术手册
变形铝合金与产品开发技术
第一章纯铝的特性及合金化规律
第一节纯铝的一般特性
第二节纯铝的物理性能
第三节纯铝的力学性能
第四节合金元素及杂质对纯铝性能的影响
第二章 系合金
第三章 系合金
第四章 系合金
第五章 系合金
第六章 系合金
第七章 系合金
第八章 系合金
第九章超塑铝合金
第一节超塑性的种类及变形的力学特征
第二节晶粒细化及抑制晶粒粗化的方法
第三节超塑铝合金
第十章粉末冶金铝合金
第一节粉末冶金铝合金的生产工艺
第二节用快速凝固法生产粉末冶金铝合金材料的优点
第三节机械合金化法粉末冶金铝合金材料的优点
第四节工业粉末冶金铝合金
第五节粉末冶金耐磨铝合金和低热胀系数铝合金
新编铝合金及铝材加工技术手册
铝合金、铝材加工新工艺
第一章熔炼与铸锭
第一节合金熔炼的基本原理
第二节铝中的气体
第三节铝中的非金属夹杂
第四节铝合金熔体净化
第五节中间合金与金属添加剂
第六节铝合金铸锭组织及控制
第七节铸锭缺陷
第八节铸锭成型方法
第二章板带材轧制
第一节轧制理论简述
第二节热轧
第三节冷轧
第四节铝及铝合金涂层板的生产
第五节精整
第六节板带材工艺废品种类及产生原因
第三章型、棒材挤压
第一节挤压方法分类
第二节金属挤压时的应变状态和挤压力计算公式
第三节挤压制品的组织与性能
第四节铝及铝合金型、棒材挤压工艺
第五节型、棒、带材挤压生产中的主要缺陷和消除方法
新编铝合金及铝材加工技术手册
第四章管材生产
第一节概述
第二节管材热挤压
第三节管材冷挤压
第四节管材轧制
第五节焊管生产
第六节管材的连续挤压生产
第七节管材的热处理和精整、矫直与成品检验包装
第五章铝箔轧制与二次加工
第一节我国铝箔工业的发展
第二节铝箔的规格和品种
第三节铝箔的性质
第四节铝箔生产工艺
第六章拉制生产
第一节拉制法的变形特点及应用
第二节拉制力
第三节拉制工艺
第四节拉制材品质控制和经济效益
第七章锻件生产
第一节水压机锻造方法
第二节锻造和模锻热力学参数
第八章制粉
第一节粉材的性能
第二节粉材的生产
新编铝合金及铝材加工技术手册
大型铝合金挤压筒的设计与型材挤压板
第一章大型铝合金型材挤压技术
第一节大型铝合金型材挤压方法与工艺流程
第二节大型铝合金型材生产条件与要求
第三节大型壁板型材挤压技术
第四节航天航空用大型型材的挤压技术
第五节交通运输用大型型材挤压技术
第六节大型型材的挤压缺陷及质量分析
第二章大型圆挤压筒的设计与优化
第一节大型圆挤压筒的工作环境、受力条件和失效
第二节大型圆挤压筒的结构要素及特点
第三节大型圆挤压筒的结构尺寸设计
第三章大型扁挤压筒的设计与优化
第一节扁挤压筒的结构类型与失效
第二节扁挤压筒的设计
第三节大型扁挤压筒的应力计算与强度校核
第四节大型扁挤压筒的有限元分析与优化设计
新编铝合金及铝材加工技术手册
大型型材模具的设计优化与制造
第一章铝型材挤压模具设计特点和基本原则
第一节模具设计特点
第二节模具设计的总体原则
第三节确定采用平模和分流模的原则
第四节模具结构、加工流程与材料
第五节铝合金材料的选取
第六节分流模模具材料的选取
第二章大型型材模具的设计与优化
第一节大型实心型材挤压模具的设计与优化
第二节大型带筋壁板型材挤压模的设计
第三节大型空心型材模具的设计
第四节其他大型型材挤压模具的设计
第三章大型型材工模具设计与制造工艺
第一节热挤压工模具
第二节冷挤压工具
第三节工模具材料
第四节挤压工模具的设计
第五节轧管工具设计
第六节拉伸模具设计技术
第七节锻模设计
第八节深拉深冲模设计
第九节工模具制造技术
第十节挤压模具的修正
第十一节提高模具寿命的主要途径
新编铝合金及铝材加工技术手册
第四章平模的设计方法和步骤
第一节舌型比
第二节挤压比
第三节型材的外接圆直径
第四节模具的强度计算及校核
第五节模孔的中心位置
第六节导流孔
第七节模孔尺寸
第八节工作带长度和空刀尺寸
第五章铝型材挤压分流模设计
第一节原理和结构
第二节分流模可行性区域的确定
第三节模具强度校核和模具厚度的确定
第四节分流模具具体结构设计
第五节分流模设计讨论
新编铝合金及铝材加工技术手册
铝型材挤压模具设计及三维有限技术
第一章平模的设计
第一节的总体特征
第二节操作简介
第三节平模设计的具体操作
第二章分流模的设计
第一节分流模设计计算程序
第二节铝型材挤压分流模的设计实例
第三章平模的设计
第一节简介
第二节的功能
第三节平模设计程序流程图
第四节的建模过程
第四章分流模的设计
第一节铝型材挤压分流模下模的建模过程
第二节铝型材挤压分流模上模的建模过程
第五章分流模的三维有限元分析原理
第一节挤压模具评价的重要性
第二节挤压分流组合模三维有限元的边界条件分析
第三节摩擦系数实验
第六章分流模的三维有限元分析实践
第一节 有限元分析的操作顺序
第二节-有限元模块的概述
第七章分流模系统二次开发环境和关键技术的探讨
第一节概论
第二节模具系统二次开发环境
第三节分流模系统的关键技术研究
第四节分流模系统的具体实现
新编铝合金及铝材加工技术手册
《新编铝合金及铝材加工技术手册》
新编铝合金及铝材加工技术手册
第一章铝工业的发展概况
第一节铝工业的发展历史
第二节铝工业的现状与发展趋势
第二章铝、铝合金加工技术概论
第一节概况
第二节铝及铝合金加工材的品种、规格与分类
第三节铝加工方法的分类与特点
第四节铝加工材的生产工艺流程
第五节铝材在塑性成形加工时的组织与性能变化
第六节铝加工技术的现状与发展趋势
第三章大型铝合金型材的特点及其分类
第一节大型铝合金型材的特点
第二节大型铝合金型材的分类
第四章大型挤压型材常用铝合金及其性能
第一节挤压型材常用铝合金
第二节典型挤压铝合金的性能
第三节变形铝合金的可挤压性
第五章大型铝合金型材开发应用现状与发展趋势
第一节大型铝合金型材生产技术水平与发展趋势
第二节大型铝合金型材应用现状与前景
新编铝合金及铝材加工技术手册
铝合金的分类、性能与用途
第一章铝的基本特性与应用范围
第二章铝及铝合金的分类
第三章变形铝合金分类、典型性能及主要用途举例
第一节变形铝合金的分类
第二节变形铝合金的牌号及状态表示法
第三节变形铝合金的化学成分
第四节变形铝合金的典型特性及主要用途举例
第四章铸造铝合金的典型特性及主要用途举例
第一节铸造铝合金的一般特性
第二节铸造铝合金的分类
第三节铸造铝合金的特性和主要用途举例
第四节铸造铝合金的牌号与状态表示方法及化学成分
新编铝合金及铝材加工技术手册
铝合金、铝材的应用与产品技术开发
第一章铝合金材料的应用与技术开发
第一节铝材的消费结构及社会需求趋向
第二节铝材在交通运输业上的应用与开发
第三节铝材在航空航天领域中的应用与开发
第四节铝合金材料在建筑和桥梁结构上的应用与开发
第五节铝材在包装、容器工业上的应用与开发
第六节电子、电气业用铝材的应用与开发
第七节铝材在机械制造工业中的应用与开发
第八节铝材在其他领域的应用与开发
第九节铝及铝合金材料与新产品的研制开发趋势
第二章铝材深加工产品与技术开发
第一节铝材表面处理技术
第二节铝材接合技术
第三节铝合金门窗和幕墙加工技术
第四节铝合金板带材的深加工技术开发
第五节铝箔深加工技术开发
第六节半固态铝合金加工技术
第七节泡沫铝的加工技术与应用
第三章铝及铝合金加工材品种及生产流程
第一节铝加工材品种
第二节变形铝及铝合金的性能比较和用途
第三节变形铝及铝合金加工材生产
新编铝合金及铝材加工技术手册
第四章相图基本知识及铝合金中的相
第一节相图特征
第二节铝合金中的相
第三节部分工业变形铝合金的相组成
第五章铝合金相图选编
第一节实用温标
第二节铝合金二元相图
第三节铝合金三元相图
第六章铸锭组织与均匀化
第一节铸态合金组织和性能特征
第二节铝合金均匀化退火时组织和性能的变化
第三节均匀化退火温度及时间
第七章加工硬化及回复、再结晶
第一节变形铝及铝合金的组织与性质
第二节回复
第三节再结晶
第四节变形的表面现象
第八章固溶及脱溶
第一节脱溶序列
第二节脱溶相的分布
第三节固溶处理
第四节时效理论的应用
第五节形变热处理原理
新编铝合金及铝材加工技术手册
变形铝合金与产品开发技术
第一章纯铝的特性及合金化规律
第一节纯铝的一般特性
第二节纯铝的物理性能
第三节纯铝的力学性能
第四节合金元素及杂质对纯铝性能的影响
第二章 系合金
第三章 系合金
第四章 系合金
第五章 系合金
第六章 系合金
第七章 系合金
第八章 系合金
第九章超塑铝合金
第一节超塑性的种类及变形的力学特征
第二节晶粒细化及抑制晶粒粗化的方法
第三节超塑铝合金
第十章粉末冶金铝合金
第一节粉末冶金铝合金的生产工艺
第二节用快速凝固法生产粉末冶金铝合金材料的优点
第三节机械合金化法粉末冶金铝合金材料的优点
第四节工业粉末冶金铝合金
第五节粉末冶金耐磨铝合金和低热胀系数铝合金
新编铝合金及铝材加工技术手册
铝合金、铝材加工新工艺
第一章熔炼与铸锭
第一节合金熔炼的基本原理
第二节铝中的气体
第三节铝中的非金属夹杂
第四节铝合金熔体净化
第五节中间合金与金属添加剂
第六节铝合金铸锭组织及控制
第七节铸锭缺陷
第八节铸锭成型方法
第二章板带材轧制
第一节轧制理论简述
第二节热轧
第三节冷轧
第四节铝及铝合金涂层板的生产
第五节精整
第六节板带材工艺废品种类及产生原因
第三章型、棒材挤压
第一节挤压方法分类
第二节金属挤压时的应变状态和挤压力计算公式
第三节挤压制品的组织与性能
第四节铝及铝合金型、棒材挤压工艺
第五节型、棒、带材挤压生产中的主要缺陷和消除方法
新编铝合金及铝材加工技术手册
第四章管材生产
第一节概述
第二节管材热挤压
第三节管材冷挤压
第四节管材轧制
第五节焊管生产
第六节管材的连续挤压生产
第七节管材的热处理和精整、矫直与成品检验包装
第五章铝箔轧制与二次加工
第一节我国铝箔工业的发展
第二节铝箔的规格和品种
第三节铝箔的性质
第四节铝箔生产工艺
第六章拉制生产
第一节拉制法的变形特点及应用
第二节拉制力
第三节拉制工艺
第四节拉制材品质控制和经济效益
第七章锻件生产
第一节水压机锻造方法
第二节锻造和模锻热力学参数
第八章制粉
第一节粉材的性能
第二节粉材的生产
新编铝合金及铝材加工技术手册
大型铝合金挤压筒的设计与型材挤压板
第一章大型铝合金型材挤压技术
第一节大型铝合金型材挤压方法与工艺流程
第二节大型铝合金型材生产条件与要求
第三节大型壁板型材挤压技术
第四节航天航空用大型型材的挤压技术
第五节交通运输用大型型材挤压技术
第六节大型型材的挤压缺陷及质量分析
第二章大型圆挤压筒的设计与优化
第一节大型圆挤压筒的工作环境、受力条件和失效
第二节大型圆挤压筒的结构要素及特点
第三节大型圆挤压筒的结构尺寸设计
第三章大型扁挤压筒的设计与优化
第一节扁挤压筒的结构类型与失效
第二节扁挤压筒的设计
第三节大型扁挤压筒的应力计算与强度校核
第四节大型扁挤压筒的有限元分析与优化设计
新编铝合金及铝材加工技术手册
大型型材模具的设计优化与制造
第一章铝型材挤压模具设计特点和基本原则
第一节模具设计特点
第二节模具设计的总体原则
第三节确定采用平模和分流模的原则
第四节模具结构、加工流程与材料
第五节铝合金材料的选取
第六节分流模模具材料的选取
第二章大型型材模具的设计与优化
第一节大型实心型材挤压模具的设计与优化
第二节大型带筋壁板型材挤压模的设计
第三节大型空心型材模具的设计
第四节其他大型型材挤压模具的设计
第三章大型型材工模具设计与制造工艺
第一节热挤压工模具
第二节冷挤压工具
第三节工模具材料
第四节挤压工模具的设计
第五节轧管工具设计
第六节拉伸模具设计技术
第七节锻模设计
第八节深拉深冲模设计
第九节工模具制造技术
第十节挤压模具的修正
第十一节提高模具寿命的主要途径
新编铝合金及铝材加工技术手册
第四章平模的设计方法和步骤
第一节舌型比
第二节挤压比
第三节型材的外接圆直径
第四节模具的强度计算及校核
第五节模孔的中心位置
第六节导流孔
第七节模孔尺寸
第八节工作带长度和空刀尺寸
第五章铝型材挤压分流模设计
第一节原理和结构
第二节分流模可行性区域的确定
第三节模具强度校核和模具厚度的确定
第四节分流模具具体结构设计
第五节分流模设计讨论
新编铝合金及铝材加工技术手册
铝型材挤压模具设计及三维有限技术
第一章平模的设计
第一节的总体特征
第二节操作简介
第三节平模设计的具体操作
第二章分流模的设计
第一节分流模设计计算程序
第二节铝型材挤压分流模的设计实例
第三章平模的设计
第一节简介
第二节的功能
第三节平模设计程序流程图
第四节的建模过程
第四章分流模的设计
第一节铝型材挤压分流模下模的建模过程
第二节铝型材挤压分流模上模的建模过程
第五章分流模的三维有限元分析原理
第一节挤压模具评价的重要性
第二节挤压分流组合模三维有限元的边界条件分析
第三节摩擦系数实验
第六章分流模的三维有限元分析实践
第一节 有限元分析的操作顺序
第二节-有限元模块的概述
第七章分流模系统二次开发环境和关键技术的探讨
第一节概论
第二节模具系统二次开发环境
第三节分流模系统的关键技术研究
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新编铝合金及铝材加工技术手册
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