第一章压铸成形工艺
第一节压射比压及其选择
第二节充填速度及其选择’
第三节充填时间、持压时间与留模时间
第四节合金的浇注温度
第五节模具温度
第六节压铸用涂料
第七节特殊压铸工艺
新型金属压铸技术实用手册
第一压铸工艺概论
第一章概述
第一节压铸的基本概念
第二节压铸的特点与应用范围
第三节压铸的发展
第二章压铸过程原理
第一节压铸压力
第二节压铸速度
第三节金属充填铸型的形态
第三章压铸车间管理’
第一节压铸车间生产计划与控制’
第二节压铸车间现场管理’
第三节压铸生产过程的质量管理
第四节压铸机与模具管理’
第四章压铸车间平面布置与环境保护
第一节压铸车间平面布置
第二节压铸厂规划案例
第三节压铸车间环境保护
第四节压铸车间安全生产
第五章计算机技术应用示例
新型金属压铸技术实用手册
第一节压铸参数计算软件
第二节压铸模拟软件
第三节压铸模设计软件应用实例
第二金属压铸成型新工艺
第一章压铸成型基础’
第一节压铸的基本原理与工艺过程’
第二节压铸过程中金属液的流动状态及其流动特性
第三节压铸成型的特点
第四节压铸件的结构工艺性
第五节压铸合金及其性能简介
第二章金属压铸成型技术理论
第一节金属压铸成型概论
第二节常用压铸合金的性能
第三节金属压铸工艺常识’
第四节压铸设备’
新型金属压铸技术实用手册
第三压铸新工艺新技术
第一章压铸合金
第一节对压铸合金的要求
第二节常用压铸合金及其主要特性
第三节压铸合金的选用
第二章压铸合金及熔炼工艺
第一节铝合金熔炼
第二节锌合金熔炼
第三节镁合金熔炼’
第三章压铸工艺参数的选择’
第一节压射压力的选择’
第二节充填速度的选择
第三节压铸温度的选择
第四节压铸时间的选择
第四章压铸涂料
第一节涂料的作用
第二节对涂料的要求
第三节常用涂料及使用
新型金属压铸技术实用手册
第五章压铸合金的熔炼与压铸件的后处理工艺
第一节压铸合金的熔炼
第二节压铸件的清理
第三节压铸件的浸渗、整形和修补
第四节压铸件的热处理和表面处理
第五节压铸件的缺陷分析
第六章压铸新技术
第一节真空压铸
第二节加氧压铸和定向抽气加氧压铸
第三节精速密压铸’
第四节半固态压铸
第五节挤压压铸
第七章压铸工艺案例
第八章压铸材料的性能及选择’
第一节压铸铝合金及其复合材料’
第二节压铸锌合金及其复合材料
第三节压铸镁合金及其复合材料
第四节铜合金及其复合材料’
第五节压铸合金性能检测
新型金属压铸技术实用手册
第四压铸件设计、生产新技术
第一章压铸件设计编号22819
第一节压铸产品发展趋势
第二节压铸件的结构设计
第三节压铸件设计要求
第四节压铸件结构设计
第五节尺寸精度及公差
第六节压铸件的检验
第二章压铸件清理及表面处理新技术
第一节压铸件清理
第二节压铸件表面处理
第三章铝合金压铸件生产新技术
第一节理论基础
第二节新产品开发及新技术应用’
第三节铝合金压铸新工艺新技术
第四节铝合金压铸件浇注系统设计
第五节铝合金压铸件工艺案例
第六节压铸铝合金及熔炼工艺
第七节铝合金压铸件缺陷分析实例
第八节铝合金压铸件表面处理
第九节冷室压铸机常见故障的诊断与排除
第十节压铸车间规划及设备配置
第十一节铝合金压铸标准
新型金属压铸技术实用手册
第四章锌合金压铸件生产新技术
第一节锌合金压铸特性及应用
第二节锌合金压铸产品设计’
第三节锌合金成分控制
第四节锌合金熔炼新技术
第五节锌合金压铸件浇注系统设计
第六节锌合金压铸新工艺新技术
第七节压铸件常见缺陷分析实例
第八节压铸涂料选择及喷涂新工艺’
第九节热室压铸机的结构及选择’
第十节热室压铸机常见故障排除方法’
第十一节压铸件清理’
第十二节压铸车间的现场管理’
第十三节锌合金压铸标准’
第五章镁合金压铸件生产新技术’’
第一节镁合金压铸发展现状’’
第二节镁合金的特性及性能’
第三节镁合金压铸产品设计’’
第四节镁合金压铸新工艺新技术’’
第五节镁合金熔炼’
第六节镁合金压铸件后处理’
第六章铁合金压铸新技术’
新型金属压铸技术实用手册
第五金属压铸模设计
第一章压铸模材料及技术要求’
第一节压铸模材料的选择和热处理’
第二节压铸模的技术要求’
第二章金属压铸模设计基础’’
第一节金属压铸模概论’’
第二节金属压铸模的结构形式’
第三节金属压铸模设计的基本原则
第四节金属压铸模的设计程序
第三章金属压铸模分型面的设计技巧
第一节分型面的基本部位和影响因素
第二节分型面的基本类型
第三节分型面的选择原则
第四节镶块在分型面上的布局形式
第五节分型面的典型分析
第六节典型分型面设计实例’
第四章金属压铸模浇注系统的设计
第一节浇注系统的基本结构
第二节内浇口的设计
第三节横浇道设计
第四节直浇道设计’
第五节排溢系统的设计
第六节典型压铸模浇注系统分析
第五章金属压铸模成型零件与模架设计
第一节成型零件的结构设计
第二节成型零件的成型尺寸计算’
第三节模架的设计和标准化
第四节加热与冷却系统设计
新型金属压铸技术实用手册
第六章金属压铸模推出机构的设计
第一节推出机构的基本知识
第二节一次推出机构
第三节二次推出机构的设计
第四节顺序分型脱模机构’
第五节特殊推出形式
第六节推出机构的复位和预复位
第七章金属压铸模侧抽芯机构的设计’
第一节侧抽芯机构概述’
第二节斜销侧抽芯机构’
第三节弯销侧抽芯机构
第四节斜滑块侧抽芯机构’
第五节推出式侧抽芯机构’
第六节其它侧抽芯机构
第八章金属压铸模模体的设计
第一节模体的组合形式
第二节主要结构件设计’
第三节模具的温度调节
第四节压铸模的技术要求
新型金属压铸技术实用手册
第九章压铸模设计实例’
第一节压铸模设计的依据与步骤
第二节典型压铸件的模具实例分析
第三节屏蔽盒压铸模设计
第十章压铸模’
第一节压铸模’ ,
第二节压铸模 -
第三节压铸模 .
第四节压铸模’ 的集成-
第五节怎样选择压铸模’ 软件-,
第六金属压铸模制造新工艺与实例
第一章模具制造工艺与实例-
第二章模具零件的加工工艺路线与实例,
第三章钳工加工与装配新工艺与实例/
第四章压铸模的冷却-
第一节压铸模的冷却方法-
第二节冷却通道的设计计算/
第三节冷却系统的布置
第五章模具试模及压铸缺陷分析,
第六章提高压铸模的使用寿命.
新型金属压铸技术实用手册
第七压铸机及其选用
第一章压铸机的分类和特点
第一节压铸机的分类
第二节压铸机的特点--
第二章压铸机的基本机构-/
第一节压铸机的开合模机构-/
第二节压铸机的压射机构-
第三章压铸机的型号及主要参数-
第四章压铸机的选用--
第一节压铸机锁模力的计算--
第二节压室容量的校核-
第三节开模距离的校核-
第五章压铸机的功能及维修-.
第一节压铸机的基本参数和工作原理-.
第二节压铸机的结构---
第三节压铸机的液压传动系统-,-
第四节压铸机的电气控制原理
第五节压铸工艺参数的设定和调节
第六节压铸机操作规程
第七节压铸机常见故障及排除
第八节压铸机的选用’
第九节压铸机周边设备的选用
第八压铸件缺陷分析防止
第一章缺陷分类及检验方法’
第二章缺陷产生原因及防止方法
第九压铸自动化及计算机在压铸中的应用
第一章压力铸造自动化
新型金属压铸技术实用手册

相似教材