新编转炉炼钢工艺技术手册
电弧炉炼钢新工艺新技术操作规范
与事故预防处理讲解
第一章电炉钢生产用的原材料
第一节钢铁料
第二节造渣材料、氧化剂、配碳剂与增碳剂
第三节脱氧剂与合金材料
第四节耐火材料
第五节电极
第六节粘结剂
第七节其他用料
第二章电炉炉体的砌筑操作规范
第一节炉底炉坡的砌筑
第二节炉壁的砌筑
第三节炉盖的砌筑
第四节出钢槽的砌筑
新编转炉炼钢工艺技术手册
第三章电弧炉耐火材料和炉衬维护新工艺
第一节影响炉衬寿命的主要因素
第二节烤炉
第三节扒补炉
第四节炉体的正常维护
第四章电炉冶炼方法的分类、配料、装料与送电操作规范
第一节冶炼方法的分类
第二节配料
第三节装料
第四节炉料入炉与送电
第五章电弧炉熔化期新技术操作规范
第一节炉料的熔化过程
第二节熔化期的物化反应
第三节脱磷
第四节熔化期操作
新编转炉炼钢工艺技术手册
第六章电炉炼钢氧化期新工艺新技术操作规范
第一节氧化方法
第二节脱碳
第三节钢中气体和非金属夹杂物的去除
第四节铁、硅、锰、铬等元素的氧化
第五节氧化期的脱硫
第六节冶炼温度制度的制订和钢液的升温
第七节锰制度与清洁沸腾
第八节全扒渣与增碳
第九节氧化期操作
新编转炉炼钢工艺技术手册
第七章电弧炉还原精炼与出钢期新工艺新技术操作规范
第一节脱氧
第二节还原期的脱硫
第三节钢液温度的调整与测量
第四节钢液成分的调整
第五节出钢
第二篇电弧炉炼钢安全操作规程
第一章炼钢工安全操作规程
第二章电炉浇注工安全操作规程
第三章原料工安全操作规程
第四章砌包、打炉墙工安全操作规程
第五章水泵工安全操作规程
第六章配电工安全操作规程
第八章合金钢冶炼等炉外精炼新工艺新技术操作规范
第一节钢液的合成渣洗处理
第二节钢包吹氩精炼
第三节钢液的真空脱气处理
第四节钢包真空吹氩精炼
第五节钢液的氩氧吹炼
第六节钢液的真空吹氧精炼
第七节钢包喷粉精炼
新编转炉炼钢工艺技术手册
第九章电炉出钢连铸新工艺新技术操作规范
第一节连铸的特点
第二节连铸原理与设备类型
第三节连铸的主体设备
第四节连铸凝固理论
第五节连铸工艺
第十章压力浇注和真空浇注新技术新工艺操作规范
第一节压力浇注
第二节真空浇注
新编转炉炼钢工艺技术手册
第三篇转炉炼钢安全操作规程
第一章总则
第二章安全卫生管理
第三章厂车间位置的选择主体设备设计要求
第四章原材料
第五章混铁炉和化铁炉
第六章铁水预处理
第七章熔炼操作
第八章炉外精炼
第九章浇注
第十章铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐
第十一章烟气净化、汽化冷却与余热锅炉装置
第十二章起重与运输
第十三章动力管线
第十四章炉子检修
第十五章工业卫生
第十六章附则
新编转炉炼钢工艺技术手册
第四篇转炉炼钢新工艺新技术安全操作
第一章常用耐火材料及钢铁料的识别
第一节转炉常用耐火材料的识别和选用
第二节各种补炉材料的识别
第三节转炉热修补料的选择及使用
第四节废钢、铁水及生铁的识别和选用
第五节废钢铁中密封容器和有害元素的识别
第二章常用氧化剂、铁合金及渣料的识别及选用
第一节脱氧剂的识别和选用
第二节常用铁合金的识别
第三节常用铁合金的选用
第四节造渣材料的识别和选用
第三章其他物料的识别及选用
第一节增碳剂的识别
第二节增碳剂的选用
第三节常用脱硫剂的选用
第四节焦炭质量的判断
第五节常用气体的识别和选用
第六节保温剂的识别和选用
新编转炉炼钢工艺技术手册
第四章转炉炼钢自动控制
第一节计算机仿真转炉操作
第二节计算机自动控制系统
第三节转炉炼钢计算机数采监控技术
第五章冶炼前的准备
第一节操作用具的准备
第二节铁水预处理操作
第三节开新炉前的准备工作
第四节开新炉操作
第五节停炉操作
第六节补炉操作
第七节转炉溅渣护炉
第六章冶炼操作
第一节转炉炼钢工艺操作要点
第二节转炉兑铁水、加废钢
第三节摇炉进料
第四节冷却剂加入量的计算
第五节转炉金属炉料的最佳配比
第六节大型转炉吹炼过程中熔池温度的控制
第七节造渣料加入量的计算
第八节确定渣料加入时间及批量
第九节吹氧脱碳
第十节复吹转炉操作
第十一节掌握供氧制度
第十二节识读音频化渣图
新编转炉炼钢工艺技术手册
第七章冶炼特征编号23889
第一节硅锰氧化期的火焰特征
第二节碳反应期的火焰特征
第三节炉渣返干的火焰特征
第四节喷溅的火焰特征
第八章冶炼判断
第一节取样估碳
第二节火焰特征判断钢水温度
第三节钢样判断钢水温度
第四节钢样判断钢水成分
第五节估温
第六节取样
第七节测温
第八节冶炼终点判断
第九节转炉采用炉气分析法进行动态控制
新编转炉炼钢工艺技术手册
第九章冶炼调整
第一节脱磷操作
第二节大型转炉的脱硫
第三节转炉冶炼终点的控制
第四节钢水成分控制技术
第五节合金加入量的计算
第六节沉淀脱氧
第十章出钢操作
第一节摇炉倒渣
第二节摇炉出钢
第三节开堵出钢口
第四节出钢口的维护
第五节挡渣球挡渣出钢
第十一章钢水炉外精炼
第一节钢包顶吹氩操作
第二节钢包底吹氩操作
第三节吹氩装置的拆装
第四节精炼钢包水冷管的拆除
第五节精炼钢包水冷管的安装
第六节喂丝料的识别
第七节喂丝操作
第八节钢包喂线操作
第九节钢包喂含镁包芯线操作
第十节转炉出钢过程“渣洗”脱硫操作
第十一节超低磷钢的冶炼
第十二节01 炉工艺操作要点
第十三节新钢包的使用
第十四节钢包内衬耐火材料的选择
第十五节分渣技术
新编转炉炼钢工艺技术手册
第五篇转炉炼钢设备操作检查使用与常见事故预防处理
第一章炉衬、上料与加料设备操作检查使用
第一节炉衬损坏部位和程度的检查
第二节上料、加料设备的检查
第三节上料、加料设备的使用
第二章炉体倾动及供氧设备操作检查使用
第一节转炉倾动设备的检查
第二节炉体倾动设备的使用
第三节供氧装置的检查
第四节供氧装置的使用
第五节转炉氧枪的选取与使用
第三章除尘及煤气系统设备操捡查使用
第一节除尘及煤气系统的检查
第二节除尘及煤气系统的使用
第三节煤气的回收
第四节煤气放散
新编转炉炼钢工艺技术手册
第四章转炉炼钢常见事故的排除及预防
第一节加料口堵塞
第二节氧枪及设备漏水
第三节氧枪点不着火
第四节氧枪粘钢
第五节转炉塌炉
第六节大喷溅
第七节出钢口堵塞
第八节回炉钢水
第九节穿炉事故
第十节冻炉事故
第十一节钢包穿漏事故
第十二节滑动水口穿钢事故
第十三节滑板打不开和无法关闭事故
第十四节转炉设备常见事故及排除方法
第十五节 炉常见事故及处理
新编转炉炼钢工艺技术手册
第六篇炼钢职业健康安全清洁生产审核指南
第一章清洁生产介绍
第一节清洁生产的概念
第二节在钢铁行业中推行清洁生产的意义
第二章钢铁行业主要生产过程和清洁生产方案
第一节钢铁行业概况
第二节钢铁行业环保状况
第三节生产过程描述及技术经济指标
第四节典型输入物料
第五节典型污染物和最佳可行污染物控制技术
第六节行业清洁生产技术
第三章炼钢企业清洁生产审核
第一节清洁生产审核程序
第二节检查清单
第三节调查工作用表
第四章清洁生产审核中期报告和审核报告编写大纲
第一节清洁生产中期审核报告
第二节清洁生产审核报告
第五章钢铁行业清洁生产审核案例
第一节企业简介
第二节清洁生产审核过程
第三节清洁生产审核成效
新编转炉炼钢工艺技术手册
第七篇治金企业炼钢安全生产与事故
预防管理工作经验集锦
第一章综合管理经验
宝钢集团公司安全生产管理经验
马钢集团公司安全生产管理经验
安阳钢铁集团公司实施全面安全生产管理经验
运用先进管理方法提高安全生产水平
通过安全文化建设提升本质安全水平
马钢集团煤焦化公司安全生产管理经验
建立现代安全管理体系确保安全运输
新钢钒公司热电厂推进安全管理现代化经验
第二章专项管理经验
建立以预防为主的安全长效管理模式
二级单位结合部及交叉作业的安全管理
冶金企业维修施工的安全管理
徐州炼焦气化厂实施“信息卡”管理经验
马钢公司一铁厂推广应用化学物质信息卡经验
钢铁行业安全系统危险辨识与管理
企业安全隐患的性质、特征与查找分析
危险源的监控与管理方法
安全生产检查及检查表的应用
冶金企业未遂事故的统计与管理
企业事故应急救援预案的制定
首钢重大危险源管理方法及应急预案的实施
冶金企业新形势下的安全教育工作
岗位优化中的职工安全素质教育
唐钢工会立足班组开展安全活动经验
从四方面入手做好安全生产管理
利用效能监察强化企业工会安全监督职能
冶金企业改制后劳动保护工作的管理
新编转炉炼钢工艺技术手册
第三章有色金属企业安全生产管理经验
甘肃白银有色金属公司安全生产标准化建设经验
中铝河南分公司推行安全生产标准化建设经验
山西孝义铝矿运用标准化创建安全矿山经验
首钢水厂铁矿实施软硬件建设强化安全管理经验
山东招远河东金矿用制度保障安全生产经验
湘钢集团东安石灰石矿重点人员重点时期管理经验
第四章职业安全健康体系管理经验
济南钢铁集团总公司实施职业安全健康体系经验
石钢公司建立 的实践

相似教材