PMC实操提升精华
PMC实操提升精华详细内容
PMC实操提升精华
**讲: PMC在物流供应链管理中的角色认知.
**节: 解开PMC职能角色-在配合物流供应链发展趋势中-5大关键新思维切入的重点探讨
Ø 训后考试的重要提示-BIBLE= ?
Ø 创新5个环环相扣的供应链
Ø 计划物控管理之始-线边仓的奥妙与迷思
线边仓定义是?
线边仓有多大? -线边仓2个M3的标准化起步
线边仓小余退倒流的料架布置设计关键是?
线边仓的理解? -线边仓现场改进措施在哪 ?
线边仓4个M2的空间布置由来…
Ø 物流供应链降低库存成本-思维破局卡通图解
Ø 6个交接责任关键信息建立-训后考试的重要提示
第二节:交货管理的策略 ? 生管管什么 ?
Ø 交货公式3个S ?
Ø 库存公式4个O ?
Ø 库存管理5大基本功-表单设计输入顺序
Ø 训后考试的重要提示-PMC或交货管理角色与功能区分- PMC物流供应链定位
Ø 训后考试的重要提示-PMC战略布局-客户要货有货不要货时 ???
Ø PMC管理的七字诀-破繁裁个的由来
Ø 关键型供应商取料风险防范-Drop Ship 3角贸易的推行
Ø 现代化启示-CEO的需求-PMC的响应与解决方案-多于十个提醒…
Ø 合作共赢第1~12问意见收集于答案互动-例如: 交货达成的大隐痛落在?...
第二讲:销售需求计划基础应用-讲课重心1
**节:产品服务客户与持续性补货的谜思
Ø 销一补一的快速反应链如何布建…
Ø 训后考试的重要提示-所谓的持续补货快速反应模式必须具备的客户关系管理(CRM)重点与供应商关系管理(VRM)重点是指哪些重点 ???
第二节:如何平衡物流缓冲的成品库存控制技法
Ø Forecast预测计划与弹性保障的互动…
第三节:出货与销提货的不准度分析
Ø 修正滚动中的安全库存-3乘9原则-案例分析互动
Ø 成品与半成品安全库存计算的差异分野…
第三讲: MRP计划共享平台应用-讲课重心2
**节:Forecast / MPS / WPS / DPS / MRP的关联
第二节:10大预测特性与预测计划取得-预测计划如何做的案例
Ø 市场=? 户 ? 品
Ø 预测是啥的依据?
Ø 预测的难题-PM(产品企划) 接单模式
Ø 订单是啥的依据?
Ø 接单模式分级分类-生意经营模式Business Model
Ø 接单模式-案例分析互动
BTS(库存式交货) / BTF(预测式交货)
BTN(需求式交货) / BTC(渠道式交货)
BTO(订单式交货) / MTO(以销定产式)
CTO(选配备交货) / ATO(组测速交货)
Ø 交货通知是啥的依据 ?
Ø Super BOM与订单BOM做法对接单风险的影响
Ø 预测十大特性与月预测展周预测的破局案例
淡季旺季
快速上市
同月四周
寿命终结(末路狂花)…
Ø 1151(或称double115)的节拍定律与配套供料模式
Ø 群组技术与日生产排配的应用-分组研讨…
第三节:MRP十字架构设计原理
Ø 总裁关心的周库存提前7*7展延技法与MRP的演绎互动依据…
Ø 改推式到拉式的MRP流程确认
Ø 训后考试的重要提示-SS PP MM三大段主模块信息输入的权责…
第四节: MRP牵一发动全身的案例讲解(预测,采购物料到位,交货排配案例互动答疑)
Ø PMC大哉问 ?
销售计划如何制定? 预测不准度分析客户临时增大订单无足够库存,怎么处理?
如何确定安全库存的量? 怎样定义 min / max 值才合理?
在代工行业,由客户订单拉动的运作模式, 但主要物料供应商段仍旧是推动式? 何种供应链是推式, 拉式还是混合式?
呆滞料怎么处理? 有没有什么好的方法?
在订货量较小, 没有谈判优势的情况下, 如何推进VMI/JIT的运行?
我司行业中,生产计划要根据物料计划才能做; PMC中到底是生产在前 ? 还是物料计划在前 ?
PC排产中出货计划和物料进度清楚了,工厂的产能如何准备评估 ? 工序, 人员, 产能的相关关系 ?是否可以讲述细致 ? 注:我司行业不是标准品, 在排序方面较难…
Ø PMC能力再挑战
依订单生产与依订单组装其备料模式差异在哪?
产能规划-出货计划-清计划-小时排配-ERP窍门
均质定义与Q C F D S的迷思?
第四讲:交货提前的库存控制关键做法-讲课重心3
**节:利用物流反馈与降低订单风险管理的关键
Ø ETD/ETA双操作的交货管理模式
Ø ETD/ETA在成品段的N=N 1与半成品段的N=N的分野…
第二节:物权转移(JMI=JIT VMI)的创新做法
Ø 联合管理库存的作用与实施关键…
Ø 训后考试的重要提示-JIT与VMI的关键定义说明…
Ø 持续性补货对订单风险减低的优势分析…
第三节:与同行配套交货的关键做法
Ø 产品寿命终结(EOL)时多余库存的消化管理关键
Ø 保障消耗的库存清查与客户需求的平衡管制
Ø 依灯号捡料-Pick to Light的操作…
第四节:客户端或海外成立FAE(Field Application Engineering)对客户服务的关键任务互动答疑…
第五节:交货计划制订如何应对客户紧急插单, 急单的物料调配. 接单模式的弹性保障法则…
第六节:案例分析 训后考试的重要提示-根据所提供的材料,谈谈你对建立供应商合作伙伴关系重要性的理解 !!!
第五讲:PMC基本功-执行力经验传承-10大内功要练-葵花宝典现代启示录重点提示
1. 条码扫描 MES-人单物仓讯 5合一
2. 共享平台设计 以销定产MRP管制
3. 安全库存提前的倍数管制 7 7演绎
4. 前沿线边仓的标准与主动备料发料
5. 创新联合管理库存的JM3I MA体系-训后考试的重要提示
6. 工艺标准-产品家族系列 Super BOM
7. 组织改革简化授权6大责任交接清楚
8. 落实精益制造-当日当班清线清工令
9. 销1补1-中转缓冲库存的快速反应链
10. 细到小时的排配-GT群组信息化技术…
第六讲:精益制造的关键提示与Home Works题目
**节:训后考试的重要提示-精益制造(LP)的误区改革是指 ?
第二节:训后考试的重要提示-比较精益制造(LP)的流水工序节拍与仓储物流布置的节拍是否有关, 其异同之处在哪 ?
第三节: 各类相关功能分组讨论与Home Works
Ø PM产品成本建立-业务人员零件爆炸表的整合…
Ø PMC供应战略Strategy-SPM建制与厂商数量的整合…
Ø PMC车间工令管理-群组技术排配的整合…
Ø PMC的共享平台-MRP外挂软件的整合…
Ø 采购厂商稽核 Audit-评估流程与评分表建制…
Ø 采购价格稽核-供应价格策略与四季降价法的模式…
Ø 仓储物流配套供料模式-线边仓的上料方式…
Ø 仓储物流的规划-流程仓码的设计…
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敏捷供应链下的工厂物流管理授课时间:2天6小时=12小时授课讲师:顾闻知课程背景:客户要求越来越苛刻,给的前置时间越来越短,交期要求却越来越严,而需求变更、紧急插单频繁;预测、计划、生产、采购、运输、常常脱节,企业内部反应迟缓,缺料、呆料常有发生,交期严重滞后;供应商常常配合度差,不能如期交货,品质不稳、交期延长,又常常扬言要涨价……第三方物流水平层次不齐,
讲师:顾闻知详情
生产计划与物料控制 10.28
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物流成本控制与物流管理提升技法讲师:物流实战专家顾闻知培训时间:2天6小时=12小时培训背景:物流管理(LogisticsManagement)是指在生产过程中,根据物质资料实体流动的规律,应用管理的基本原理和科学方法,对物流活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督,使各项物流活动实现最佳的协调与配合,以降低物流成本,提高物流效率和经济效益为目的,来达成企
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工厂仓储管理与物料配送 10.28
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讲师:顾闻知详情
工厂仓库管理与技能提升 10.28
工厂仓库管理与技能提升课程背景:仓储管理是对仓库及仓库内物料所进行的管理,他是企业为了充分利用仓库资源实现高效服务客户所进行的计划,组织,控制,协调的过程。仓储管理做得好,能促进企业提高客户服务水平,增强企业竞争力.课程收获:1.仓储规划,库房运作规划,组织管理2.物料编码简化管理3.实战收料入库管理4.实战仓储搬运管理5.实战仓储储存与保管6.盘点管理7.
讲师:顾闻知详情
供应链库存控制技术管理 10.28
供应链库存控制技术培训讲师:顾闻知培训时间:(2天6小时=12小时)课程背景库存是企业心中永远的“疼”,一方面大量的钱躺在仓库中睡大觉,另一方面却常常因缺货缺料等待而丢失客户!而供应链管理的发展,给企业库存管理提出更高的要求,需要企业以最低的存货快速响应客户的要求。而实际工作中,计划与库存控制人员常常却面临:客户端需求常常发生波动,预测不准,供应商又不配合,
讲师:顾闻知详情
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供应商开发,选择评估与质量管理培训顾问:顾闻知培训时间:2天6小时=12小时课程背景: 当今企业的竞争已成为企业间供应链管理的竞争,从供应链上游节点到企业内部直至下游客户企业,采购供应管理是各企业利润的源泉;但是,客户定单变更甚至取消的情况经常发生,市场变化加剧使企业对采购工作应对变化的要求加高,而企业提高、稳定供货质量与降低采购成本的呼声又不断加大,采购
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精益生产计划、排产与物料管理控制培训顾问:顾闻知培训时间:2天6小时=12小时培训受用了解和掌握生产管理系统原理,以市场需求为导向,制订合理的生产预测与生产计划协调内外部资源,更加有效地进行生产组织优化排产体系和流程,改善物流管理与车间现场控制提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力提高物控交货能力,仓库库存控制能力平衡外部顾客满意和内部成本控制,提高制造资
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库存管理与如何提升周转率方法 10.28
库存管理与如何提升周转率方法课程背景:严密地设定库存水准,并谨慎地加以管理,才是降低库存的捷径。而为了持有最小的必要库存,且不至于发生缺货的情况,就得具备能够算出适正库存量的技术.如何做到库存有管理,在控制的范围内,是本课程顾闻知(顾培生)老师跟学员共同探讨的方向,找出企业设定合适库存的方法与技巧。培训讲师:顾闻知(顾培生)培训时间:2天受训对象:采购,计划
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授课对象:采购,物控,供应商资源开发,SQA(SQE),仓储,生管,IQC,物流部门及厂内其它供应链专业相关人士.|||授课时间:6Hrs2Days=12Hrs||授课讲师:顾闻知||课程收益:||供应链的终极目标就是为了解决库存问题,||本课程致力于提高和完善物流供应链相关管理人员综合能力,||掌握物流供应链实际运作中的技巧与方法.||顾闻知讲师(Monr
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