现代化第三方物流管理

  培训讲师:顾闻知

讲师背景:
顾闻知-MonroeKu美籍华人学历经历台湾国立清华大学IE工业工程学士1980级毕业美国州立德州大学IE工业工程硕士1987级毕业经历台湾桃园RCA固态电子厂IE助理工程师台湾台北自动化服务团中卫小组资深IE工程师台湾新竹竹北南顺集团宝顺 详细>>

顾闻知
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现代化第三方物流管理详细内容

现代化第三方物流管理

第1单元---物流供应链改革管理精辟论
A.       物流供应链One Page精论
B.       1PL, 2PL, 3PL, 4PL的关键分野…
C.       物流供应链8部曲启示录
D.       应该掌握物流供应链6大接口终极目标
a)   上游供应物流 / 内部制造物流 / 下游供应物流链接重点
b)   物流供应链的祝祷-简单记忆法
 
第2单元---第三方物流风险规避与建设创新
A.       物流供应商评价框架
a)   物流供应商评价的基本模型-物流商分级分类
a)   与物流供应商之间可能建立的关系类型
b)   物流供应商评价过程与潜在物流供应商评价标准…
c)   积极性评价模型-评定物流供应商的总体积极性等级。。。
B.         物流仓储管理关键启发流程8部曲
追-代表Tracking, 代表追溯, 规避盲点风险-前伸物流与供应商
收-代表Receiving, 代表收货, 规避时效风险-条型码自动扫描
查-代表Inspection, 代表查验, 规避质量风险-Force Parts强迫补换货
储-代表Stock, 代表存放, 规避布置风险-不落地, 暂存时限自动警示
捡-代表Picking, 代表捡料, 规避配套风险-投产同步, 灯号愚巧法
发-代表Issuing, 代表发料, 规避配套风险-工令工单捡料单, 暂存时限自动警示
盘-代表Physical Count, 代表盘点, 规避错数风险-数数原则, 1个散数原则
退-代表RMA, 代表退货, 规避配套风险MOQ / MPQ重点,处理时限与处理数量
C.         物流供应链管理降低成本风险红窍门, 如何使库存在财报中消失?
JIT与VMI创新定义 联合管理库存强势推导
VMI 联运配套窍门与误区防犯
成立专业物流园区后的好处
D.         适当的课间分组互动研讨
 
第3单元---物流风险解决方案关键亮点提示
A.       物流供应链小兵立大功
B.       门诊挂号与停车场管理
C.       JIT与一幕目了然
D.       集装箱JIT出租服务
E.       销一补一快速反应
F.         配送中心成本控制与解析
a)  从2个立方米谈配送中心成本…
b)  如何善用40英呎的货柜的标准
c)  托盘标准的设定启发
d)  物流成本核算-新3段式进存出成本分析与破局…
1.    进料的物流标准设定
2.    储料的期限标准设定
3.    出料的物流标准设定…
G.       适当的课间分组互动研讨
 
第4单元---3rd 4th PL与客户关系创新管理
A.       第三方物流运输配送创新
海关保税监管仓的利用
中转服务与联合运输改革做法
国际物流合纵连横的运用
B.       现代企业物流供应链高阶展开
新仓储系统(中转集约配送)
物流园区整合本地金融担保结算中心
发展省内次级城市中转细化配送
利用UPS专业 投资流通加工
电子商务e 链B2B平台开发与合作
3~5年 物流战略 四大规划
C.       物流供应链发展案例介绍
3PL与4PL结合发展的趋势-纯物流业起家成功案例
重卡整车配送物流改革项目
 
第5单元---对物流服务了解的先进绩效指标设定研讨
A.       物流据点设施的KPI
B.       联合管理库存的KPI
C.       物流网络神经的KPI
D.       运输配送交货的KPI
 
第6单元---配送中心日常的物流中心系统与运输配送系统
A.  拣货发货系统
B.  库存管理系统
C.  储位管理系统
D.  配车管理系统
E.  货物追踪系统
F.  堆货支持系统
G.  运行管理系统
 
第7单元---运输调度的实例演绎
A.  建立基础数据-路径与成本
B.  流程的管理-附加对象的取得
C.  司机的进出管理-保安系统
D.  设定追踪坎点的管理-GPS的应用
E.  作业表单的合理化设计
F.  空车往返的消除做法
G.  联合运输的窍门…
 
第8单元---物流仓库布局与仓库常见缺失案例
A.  物料搬运未建置物单讯扫描合一系统(无法主动备发料), 或未建置订单并货系统…
B.  物料迭放未按标准打盘(打Tile), 打Tile应依据包装的长, 宽, 高和重量限制来实施…
C.  货架上未采取专用跨板, 容易导致变形破碎, 造成伤害
D.  重货仓货架被压变形…
E.  人工储存货架太高, 不安全…
F.  无仓码标示或未定义储位…
G.  仓库库存无 MIN/MAX管制…
H.  物料分级分类中 C, D类项目, 并未采用VMI管理方式,  以致于原物料成本损失…
I.  仓库进料, 发料做帐业务未靠近仓库实物责任交接点…
J.  无退料(边料, 余料)管制作业…
K.  呆滞物料数量 / 时效的处理原则不明确, 导致仓库空间不足…
L. 同一物料, 同日进料, 不同批次区分不清重要间接物料无仓码料号(如Shipping Labels, Packing Labels, 色带等). BOM 中没有建置, 无料号周转数量管制…
M.  未处理完成的报废品未按流程仓规定放置, 而放在不是仓库储位管制的范围内(如: 广场, 通道)…
N.  码头进出货混在一起, 物流动线没有区分…
O.  易挥发性物料(如油漆与稀释剂)未隔离储放…
P.  所有仓库竟然设置有办公桌 (仅能有计算机桌椅, 表单写字台, 储放柜---文件存放以1周存量为主)…

 

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