物流供应链战略研讨-VMI建置_顾闻知_企业内训课程

物流供应链战略研讨-VMI建置

培训讲师：顾闻知

讲师背景：
顾闻知-MonroeKu美籍华人学历经历台湾国立清华大学IE工业工程学士1980级毕业美国州立德州大学IE工业工程硕士1987级毕业经历台湾桃园RCA固态电子厂IE助理工程师台湾台北自动化服务团中卫小组资深IE工程师台湾新竹竹北南顺集团宝顺详细>>

下载需求表打印本课程填写需求表在线咨询

课程咨询电话：

物流供应链战略研讨-VMI建置详细内容

物流供应链战略研讨-VMI建置

第1单元物流供应链改革管理精辟论

1.1 供应链One Page精论

1.2 ERP 6大接口祷告词

1.3 线边仓的奥妙与迷思

1.4 物流供应链现代化启示录

第2单元VMI创新思惟与做法

2.1 免费暫存VMI真义

2.2 JIT与VMI创新定义

2.3 推行VMI陷阱的防范

2.4 进销存成本报价新论

2.5借物流商暂存流通仓销一补一

第3单元 VMI 实操学中的关键亮点

3.1重要信息化流程介绍

3.2 MRP十字架构设计原理

3.3预测同步BOM表拆解法案例(从客户直达供货商)

3.4如何责任区分成品,半成品的排配依据与安全库存订定

预测10大特性

不准度分析与安全库存设定

3.5补货出货生产料到位的MRP共享管控案例

预测计划

实际提货计划

ETA 与 ETD

总库存与控制效应

出货, 生产计划

物料到位计划

3.6改领料到备发料的关键作法

条型码低成本高科技应用

工令消耗同步與出一补一

线边仓及时反馈目视管理

整包裝备料与免费补换货

第4单元 3PL-VMI升级精华研讨

4.1 JIT免費集裝箱的運用-联合运输

4.2免检免验与IQC制度的改革

4.3包材JIT联运配套的改革

4.4流程仓规划與捡料Pick To Light的投资

4.5 VMI Hub 现场走一遭

4.6海内外省内外物流中心发货仓共同经营策略

第5单元---富士康VMI HUB运作案例与研讨

5.1 讲师亲身经历讲述---富士康VMI HUB的推行状况

5.2 富士康VMI HUB资讯系统介绍

5.3 现场互动研讨VMI HUB成功之道

迈向零库存之VMI价值---顾闻知环球供应链发表文章

供应链管理环境下的库存控制问题是物料调度部门的重要课题,也是企业为苦脑的事情,物料库存占用大量资金,人力与场地,造成资金不能及时周转,场地不能充分利用及耗用大量管理资源.只听见物料调度部门常常在喊:“我们要做到零库存”,但要做到，谈何容易..真正的零库存是不存在的,无非是供应链中每个环节的物料都往上游挤压,在不要货的时候让物料好停留在原料状态, 配合信息流共享做到库存信息的透明化.这样说白了“要做到要货有货,不要货零库存”的理想状态是达不到的。库存只能是供应商的.于是VMI模式应运而生。

VMI是Vendor Managed Inventory 的缩写(供应商管理的库存). 供应商将物料送到制造商指定的在距离制造组装地1~2小时车程的地点, 由第三方物流公司代为管理, 但物权仍属于供应商所有,制造商与供应商协商决定库存水准和持续补货策略, 制造商使用后开始付款的管理模式.

VMI将在供应链价值链中扮演重要的角色, 推动VMI必须有非常高瞻的策略, 公司高层主管的重视,采购人员的努力积极的推进. 所以采购员必须必须关注VMI策略，采购的策略又有新的定义:“要货有货; 不要货零库存; 送料到线边仓; 用后付款”.要实施这样的策略必须有一个良好的系统来支持,做到信息的e化与透明化,所以建立VMI HUB的系统必须适应终客户的多样化需求,帮助制造商提高弹性应变的能力.

VMI实施的价值如表1:

VMI的功能	VMI的价值
VMI HUB	进,销,存管理
MIN/MAX Hub-Down	不要货零库存,节省仓储费用,减少库存损失
Daily Report	适当库存,要货有货,生产多少, 要料多少;实现制造商内部各事业单位间物料调拨;弹性接单生产;节省采购,物控,仓库人力.
EDI Web Site	使用后付款减少资金占用利息支出
送料到线边仓	节省备料设备和人力
关务流程	节省关务物流费用和人力
ASN(Advanced Shipping Notice出货通知)	在途物料掌控连接报关系统加速通关入仓
IQC买前验货	减少RMA
EOL产品终结物料管理	减少EOL物料损失
FIFO先进先出	保证新鲜品质便于ECN掌控
成品Distribution	减少成品二次物流管理人力
采购列表结帐	减少采购结报经管付款人力

要货有货-制造商**EDI的方式向VMI系统发出13周（一个季度）之物料需求预测,然后**Min/Max系统自动换算,得出目前应在VMI HUB内放置的适当库存水准.让供应商**网站(Website),Daily Report或 E-mail等方式获取信息,掌控补货时间与数量.持续保持安全库存水准,从而实现“要货有货”,增强制造商弹性能力.

不要货零库存-制造商只要将Ex Works（工厂交货）, FOB（船边交货）, CIF（到岸交货）, DDU（未完税交货）等交货条件进一部转化为VMI HUB的交货条件即Ex HUB（线边仓交货）(如图1). 当制造商无需求时,物料存放在VMI HUB内, 其物权仍属于供应商; 对制造商而言即为“零库存”,因此大大降低了采购物料的周转资金.

送料到线边仓-当制造商**EDI或E-mail向VMI HUB 发出物料需求时,VMI HUB在规定的时间内完成作帐,备料,发料,派车配送到线边仓交接点,交接完成信息流回复VMI HUB .大大减少了制造商面对众多供应商,供应商面对制造商内部各个事业单位的多次物流,实现物料来源整合,统一安排运输,统一储存,节省了众多人力.

使用后付款-VMI HUB 帐务人员得到制造商收货确认回复单后,更新VMI HUB 系统, 并以Daily Report的形式发给供应商,开立Invoice,向制造商作相应的请款作业.

同时VMI HUB 的实施也给制造商带来了许多附加价值,在制造商内部各个事业单位相同物料的调拨便利,弹性应变能力增强;进VMI HUB 所有的物料先经过IQC检验合格后入HUB,以确保制造商物料购买的品质,减少了RMA作业流程与应变补货的及时,实现了“买前先验”的策略.

在VMI HUB e化的系统作业方面,以Scan in与 Scan out标准Barcode Label(条码)确保库存进出信息的准确性,系统的防呆措施确保物料出仓始终遵守先进先出原则,便于制造商ECN物料的及时掌控.

在物流与关务方面,供应商出货通知上传VMI HUB e化系统即时网站,HUB物流人员即时掌控物料在途,可以集中物料统一运输,货到之前即可进行报关作业,降低了关务物流作业成本,加速了货物通关入仓的过程.

除了正常的物料需求管控和原物料进厂管控外,VMI HUB 还可以有更多的附加价值,新产品导入,产品终结物料的管控,制造商成品管理与配送功能,采购结报应付帐款功能等.

VMI的推进优化了制造商与供应商之间的伙伴关系(物讯流合作水准提高),在推动时应注意: 采购对于供应商的选择策略也不仅仅是看供应商的产品,还要看其支持VMI推动的能力;不要把所有的供应商全盘纳入VMI管理,物料必须进行分级分类,对于包装材不纳入VMI管制, 此类物料属低单价,体积大,供应商资源多,取得容易,大部分都在附近,应该走JIT供料;对于50公里范围内的厂商,刚好在1-2小时车程范围内,建议库存就建在供应商处,走JIT供料管制.

顾闻知老师的其它课程

敏捷供应链下的工厂物流管理 10.28

敏捷供应链下的工厂物流管理授课时间:2天6小时=12小时授课讲师:顾闻知课程背景：客户要求越来越苛刻，给的前置时间越来越短，交期要求却越来越严，而需求变更、紧急插单频繁；预测、计划、生产、采购、运输、常常脱节，企业内部反应迟缓，缺料、呆料常有发生，交期严重滞后；供应商常常配合度差，不能如期交货，品质不稳、交期延长，又常常扬言要涨价……第三方物流水平层次不齐，

讲师：顾闻知详情

生产计划与物料控制 10.28

生产计划与物料控制讲师：顾闻知培训时间：2天6小时=12小时课程收益随着市场竞争的激烈，工厂产品品种不断增多，批量不断减少，生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。⎫如何做好预测管理，获得较为准确的需求？如何做好主生产计划？以应

讲师：顾闻知详情

物流成本控制与物流管理提升技法 10.28

物流成本控制与物流管理提升技法讲师：物流实战专家顾闻知培训时间：2天6小时=12小时培训背景：物流管理（LogisticsManagement）是指在生产过程中，根据物质资料实体流动的规律，应用管理的基本原理和科学方法，对物流活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督，使各项物流活动实现最佳的协调与配合，以降低物流成本，提高物流效率和经济效益为目的，来达成企

讲师：顾闻知详情

工厂仓储管理与物料配送 10.28

工厂仓储管理与物料配送培训顾问:顾闻知培训时间：2天6小时=12小时课程背景介绍资料:仓储是企业物流的节点,如何有效控制节点的库存,面对多样化需求,保证弹性化的库存能够满足客户多变的需求;如何建制一个仓库，仓库该如何发挥其作用，就给企业提出了更高的要求;配送把仓库这个节点连接起来，如何把我们的配送货物安全准时的配送到上下游客户手中,这是本课程为我们研究的方向

讲师：顾闻知详情

工厂仓库管理与技能提升 10.28

工厂仓库管理与技能提升课程背景：仓储管理是对仓库及仓库内物料所进行的管理，他是企业为了充分利用仓库资源实现高效服务客户所进行的计划，组织，控制，协调的过程。仓储管理做得好，能促进企业提高客户服务水平，增强企业竞争力.课程收获：1.仓储规划，库房运作规划，组织管理2.物料编码简化管理3.实战收料入库管理4.实战仓储搬运管理5.实战仓储储存与保管6.盘点管理7.

讲师：顾闻知详情

供应链库存控制技术管理 10.28

供应链库存控制技术培训讲师:顾闻知培训时间:（2天6小时=12小时）课程背景库存是企业心中永远的“疼”，一方面大量的钱躺在仓库中睡大觉，另一方面却常常因缺货缺料等待而丢失客户！而供应链管理的发展，给企业库存管理提出更高的要求，需要企业以最低的存货快速响应客户的要求。而实际工作中，计划与库存控制人员常常却面临：客户端需求常常发生波动，预测不准，供应商又不配合，

讲师：顾闻知详情

供应商开发，选择评估与质量管理 10.28

供应商开发，选择评估与质量管理培训顾问：顾闻知培训时间：2天6小时=12小时课程背景：　　当今企业的竞争已成为企业间供应链管理的竞争，从供应链上游节点到企业内部直至下游客户企业，采购供应管理是各企业利润的源泉；但是，客户定单变更甚至取消的情况经常发生，市场变化加剧使企业对采购工作应对变化的要求加高，而企业提高、稳定供货质量与降低采购成本的呼声又不断加大，采购

讲师：顾闻知详情

精益生产计划、排产与物料控制 10.28

精益生产计划、排产与物料管理控制培训顾问：顾闻知培训时间:2天6小时=12小时培训受用了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划协调内外部资源，更加有效地进行生产组织优化排产体系和流程，改善物流管理与车间现场控制提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力提高物控交货能力,仓库库存控制能力平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资

讲师：顾闻知详情

库存管理与如何提升周转率方法 10.28

库存管理与如何提升周转率方法课程背景：严密地设定库存水准，并谨慎地加以管理，才是降低库存的捷径。而为了持有最小的必要库存，且不至于发生缺货的情况，就得具备能够算出适正库存量的技术.如何做到库存有管理，在控制的范围内，是本课程顾闻知（顾培生）老师跟学员共同探讨的方向，找出企业设定合适库存的方法与技巧。培训讲师：顾闻知（顾培生）培训时间：2天受训对象：采购，计划

讲师：顾闻知详情

采购策略管理供应商关系管理 10.28

授课对象:采购,物控,供应商资源开发,SQA(SQE),仓储,生管,IQC,物流部门及厂内其它供应链专业相关人士.|||授课时间:6Hrs2Days=12Hrs||授课讲师:顾闻知||课程收益:||供应链的终极目标就是为了解决库存问题,||本课程致力于提高和完善物流供应链相关管理人员综合能力,||掌握物流供应链实际运作中的技巧与方法.||顾闻知讲师(Monr

讲师：顾闻知详情

发布内容，请点我！

关注微信公众号，请扫描下方二维码：

讲师申请/讲师自荐

企业内训分类

专栏人物更多

潘文富

王晓楠

下载排行