TPM培训

TPM培训课程大纲
课程目标:
①系统理解TPM的目的及推进方法
②掌握TPM活动的流程
③掌握TPM活动的工具
④基本能组织开展TPM活动

课程内容设置:
|单 元 名 称 |主 要 学 习 内 容 |时 间 |
|第一讲 |保全活动与生产性 |第一天9:00-|
|TPM概述 |①保全活动的意义 |12:00 |
| |②保全活动的种类 | |
| |③故障与点检 | |
| |④故障特点和设备缺陷 | |
| |TPM活动 | |
| |①概念 | |
| |②导入背景 | |
| |③基本思维 | |
| |④思维转换 | |
| |Lean生产方式和TPM | |
|第二讲 |1、故障的基本概念 |第一天 |
|零故障与设备 |2、故障的种类 |13:00-15:00|
|效率改善 |3、故障原因分析 | |
| |4、设备故障曲线 | |
| |5、设备故障的发生发展规律 | |
| |6、加速设备劣化的主要原因 | |
| |7、设备劣化对策 | |
| |8、劣化倾向管理 | |
| |9、实现“0故障”五大对策 | |
| |10、零故障的5对策与TPM5支柱关系 | |
| |11、设备综合效率 | |
| |12、三个效率指针： | |
| |13、设备综合效率的计算 | |
| |14、设备效率损失（Loss）的分类 | |
| |15、设备综合效率的分析方法： | |
|单 元 名 称 |主 要 学 习 内 容 |时 间 |
|第三讲 |1、什么是自主保全 |第一天15:00|
|自主保全活动 |2、自主保全活动体系的建立 |16:30 |
| |3、自主保全活动的必要性 |第二天9:00 |
| |4、展开自主维护活动的步骤 |- 12:00 |
| |5、初期清扫 | |
| |①初期清扫准备 | |
| |②清洁各个区域 | |
| |③提出不合理清单 | |
| |④定点照相 | |
| |⑤制定OPL培训 | |
| |6、发生源、困难部位的对策 | |
| |①分析、改善污染发生源 | |
| |②找出不易清扫的地方并改善 | |
| |③找出设备存在的缺陷 | |
| |7、制定标准书 | |
| |①调查、分析润滑及供油的情况 | |
| |②制定清洁、点检、供油定点标准书 | |
| |③VM整顿 | |
| |8、总点检 | |
| |①整理未解决的问题 | |
| |②落实点检标准书，并完善 | |
| |③分体系改良设备的缺陷 | |
| |9、自主维护的三大法宝 | |
|第四讲 |1、计划保全的概念 |第二天 |
|计划保全活动 |①计划保全的定义 |13:00-15:00|
| |②计划保全概念图 | |
| |③计划保全分类 | |
| |2、计划保全体制的构筑方法 | |
| |3、计划保全活动的推进方法 | |
| |4、设备的健康诊断 | |
| |5、计划保全活动的实施 | |
| |6、计划保全部门的作用 | |
|第五讲 |1、活动工具 |第二天15:00|
|工具及案例介 |2、案例 |16:30 |
|绍 |3、TPM活动歌 | |

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