解决品质问题的7个步骤(ppt)
解决品质问题的7个步骤

大纲
介绍
问题解决的逻辑
七步骤方法
–步骤
–文件(记录方式)
总结

目 的

了解何时要或何时不要使用结构性的问题解决方法

了解标准问题解决手法

在进行问题解决专案时，随时记录和沟通执行进度
期望(预期目标)

全面品质系统问题解决的手法如何与全面品质系统结合？

问题解决有哪些主要的问题解决专案？

问题解决 我们如何解决这些问题？
那一种状况适合使用七步骤问题解决手法

复杂的
需长期改善
长期发生
群体或独自
简单
短时间可改善
独立事件
摘要
不论问题解决专案是从哪里产生，都可使用七步骤问题解决手法。 (问题解决专案可能来自计画管理、制程管理、各自工作领域产生)
七步骤问题解决手法不是任何时候都适合使用的
七步骤问题解决手法提供一个共同的语言和途径去解决问题
七步骤问题解决手法是以数据方式来确保问题被正确的界定及消除
七步骤方法

3)使用现有资料去了解问题及缩小问题范围

4)现有资料不足以回答各个问题
建议作法
使用作业流程图检视须重新收集资料部分
订定收集资料工作计画
进行资料收集
分析资料

1)使用特性要因图组织所收集的资料及列出问题和可能原因之关联性，如下图
目的：找出问题发生真正
原因
方法
对可能原因脑力激荡
从步骤2中的资料锁定特定范围
订出可能原因“简表”
Check list
问题
问题发生的原因？
可能的 root cause ？
如何确认 root cause ？
根据数据资料，哪一项肇因对问题影响最大？
专案计划需要改变吗？
产出
要因分析图
决定问题的原因
数据&根因分析
更修专案计划﹝若需要﹞
原因分析--Example
(详细请参考讲义鱼骨图)

包装程序混淆
订单难以辨认、阅读
订单上的零件号码错误

1)包装程序混淆
→作实际访查
结果：
90%的作业员不认为包装程序是令人混淆
结论
装货作业员了解并会操作整个包装程序

2)订单难以辨认、阅读 →作实际访查
结果：
60%的作业员认为订单非常难以辨认、阅读
20%的作业员认为订单难以辨认、阅读
3 vs.8 相较于8 vs.B 与7 vs.1辨识之正确率低
结论
80%的作业员认为订单是难以辨认、阅读的
作业员较长误会判读3与8

3)订单上的零件号码错误
→作实际访查
结果：
产品号82862输入正确度=97%
产品号82362输入正确度=98%
结论：
绝大多数的产品号均被正确的输入

总结
根因为订单难以辨认、阅读
结论
数字8与3的误会判读造成产品号82862与82362的错误运送
送货部门拿到的订单是第五份复写纸，是最难辨识的一份，易判读错误，造成运送错误

七步骤方法
目的：建立计划消除 root cause
产出：
建议解决方案之文件与其解决之root cause
执行与监督计划
计划执行之Performance against schedule (PAS)

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