物料检验工作指引-漆包园铜线
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标准志成集团有限公司
物料检验工作指引-漆包园铜线 受控状态
文件编号 SS-QC-011 版 本 A
页 号 1/8 生效日期 2004-4-8
1.0 参考文件
1.1 P/O单；
1.2 漆包园铜线规格。
1.3 漆包线针孔测试仪操作指引
1.4 DCX-3型电磁式电压试验操作指引
2.0 适用范围
所有漆包园铜线（含2UEW、2NEW等）
3.0 允收品质水平（MIL-STD-105E）
AQL：Critcal（极严重） 0.0
Major（严重） 0.25
Minor （轻微） 1.0
4.0 程序
4.1 核对所进货物是否符合收货资料
（包括送货单、P/O单）
4.2 按MIL-STD-105E普通检验水平II、单次抽样（检查尺寸、检查包装、针孔
试验、耐压试验之样品数见4.3、4.5、4.6、4.7）。
操 作 标 准
4.3 检查尺寸： 参照漆包园铜线规格
依据特殊检验水平
S-3取样品数，以
箱为单位（每箱中
的一卷）使用千分
尺、钢卷尺进行测量
4.3.1 漆包园铜线直径
在相距1m的两个 若漆包园铜线直径d超出漆包园铜线
位置上测量 规格上误差要求 Major
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操 作 标 准
4.3.2漆包园铜线导体
直径d用任何不
损坏导线的方法
除去漆皮，在相 若漆包园铜线导体直径d超出漆包园
距1m的两个位置 铜线规格之误差范围 Major
上测量
4.4 检查外观 a漆包园铜线上有明显锈斑 Major
b漆包园铜线存在光洁/色泽不均之缺
点 Minor
c漆皮脱落或无漆皮 Critical
d线轴严重破损 Major
e线轴上有批锋和轻微损痕 Minor
f线轴上绕线松乱或多头 Major
4.5 检查包装
依据特殊检验水平 a包装外箱和线轴上标识有错漏 Major
S-3抽取样品数,以 b包装受损 Minor
箱为单位（每箱中
的一卷）
4.6 针孔试验
每批依据“批抽样 批抽样数量（每箱中的一卷）
数量”抽取样品使
用针孔测试仪、钢
卷尺和秒表参照图A
试验。方法：a取
试样一根（不经受
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操 作 标 准
拉伸和弯折），浸
入0.2%的(配有3%
酚酞酒精溶液指示
剂)食盐水中0.063
mm或以下漆包
园铜线取试样约1.5m
长入浸约1m长0.063
mm以上漆包园铜线
取试样约6m长入浸约5m
长
b将24V DC电源正
端接溶液,负端接试 参照漆包园铜线规格在长度内
样漆包线的一端 a 4≤针孔数＜12 Minor
c开启电源，观察一 b 针孔数≥12 Major
分钟内针孔数
4.7 耐压测试 参照漆包园铜线规格
每批抽取样品数依据
4.6中“批抽样数
量”使用千分尺、
钢卷尺和DCX-3型
电磁式电压试验仪
进行测试
a直径小于或等于
0.1mm的漆包园铜
线用园棒法测试
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操 作 标 准
b直径大于0.1mm
漆包园铜线用扭绞
法测试
4.7.1 圆棒法(见图B)
a取漆包园铜线试
样约0.5m长,刮除一 表1
个端头上的漆膜，
接在上部接线柱上，
将试样在圆棒上
绕一圈，试样下端
按表1规定挂上砝
码，使试样与电极
表面紧密接触。
b将轴线呈水平的
圆棒电极装入试验
台，两个接线柱分
别接在试验电源上
c按要求选定电压、
升压速度旋钮档位，
按下“升压启动” ，
电压从零开始自
动上升，直到击穿 若被试样品击穿电压不能达到漆包
为止，记录击穿时 铜线规格上之要求 Major
的电压值

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操 作 标 准
4.7.2 扭绞法(见图C)
a取漆包园铜线试
样约1m长并对折，
按表2规定在扭绞
装置上扭绞。
b将纽绞后试样的 表2
端环剪开，剪开部
位的两个端头间具
有≥30mm的间距
c分开试样另一端
的两端头并分别插
入两个氯化钠饱和
溶液杯内，避免过
分弯曲或损坏绝缘。
d按要求选定电压、
升压速度旋钮档位，
按下“升压启动”
按钮电压从零开始
自动上升，直到击 若被试样品击穿电压不能达到漆包
穿为止。记录击穿 铜线规格上之要求 Major
时的电压值。
4.8 被禁止使用物质的检查
凡是物料检验规格上有标识“禁用物质”的待检漆包园铜线，必须对相关供应商提供的被禁止使用物质的第三方化学分析报告予以检查，是否超过相关客户（如Philips、Mattel等）的要求，合格者予以放行，不合格者退回供应商。
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其余几页为图纸，原件粘贴处理

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