陆君伟老师的内训课程
《安全生产管理实务》课程大纲课程背景 安全工作从管理抓起，管理工作从基础抓起，基础工作从车间抓起，切实加强生产管理人员的安全生产意识和提高安全生产管理技能水平是本课程的出发点。 车间是处于企业生产第一线的基层组织，是控制各类事故的最前沿阵地，是企业能否实现安全生产的基础。从近几年生产中发生的事故原因分析来看，多是由于车间安全意识淡薄、安全管理不到位、安全制度不落实造成的。因此，车间是企业安全管理的落实点,只有不断加强车间安全管理,才能最大限度地减少或杜绝事故的发生。课程目标1.学习职业安全健康管理体系、安全管理体制、企业安全管理制度和评价技能2.帮助学员正确树立
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《班组TPM实务》课程背景 在一个企业中,设备管理和使用的好坏直接影响着品质、交期、成本及效率。班组长作为生产一线的组织者和指挥者，对设备的正确使用和有效管理肩负着重要的作用，对整个公司TPM的推行也起着关键作用。课程目标 1.培养班组管理人员精益管理的意识，激发员工实施TPM的热情; 2.掌握TPM实施的方法及运用要领，提高班组的设备管理能力; 3.掌握TPM实战技巧，提高员工解决设备问题的能力; 4.减少设备故障，提高设备运行效率.课程对象 生产主管、班组长及其他一线管理人员。课程时间 2天培训形式讲授辅导、案例分析、小组讨论、情景模拟、互动游戏等课程大纲一、班组开
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六西格玛管理课程背景： 六西格玛管理是由全面质量管理演变而来的一套卓有成效的企业流程设计、改造和优化的管理体系。二十世纪八十年代中期开始，六西格玛由摩托罗拉最先倡导，九十年代中期被GE成功地发展成为一种实践。前GE总裁杰克•韦而奇把六西格玛作为该公司一种管理战略列为公司四大战略举措之首，形成企业文化并取得骄人的业绩，六西格玛管理由此而闻名于全球，成为世界级优秀企业竞相采用的先进模式。 继摩托罗拉、通用电气（GE）之后，DELL、TOSHIBA、HP、SONY、花旗银行（CitiBank）等世界顶级跨国企业纷纷通过六西格玛管理战略来强化管理水平，降低成本，提高客户忠诚度，增加销售业绩和增
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一、生产现场管理人员的角色认知1.纺织企业管理中目前存在的问题现场中常见的不良现象及分析不正确现场管理意识及分析现场中常见的8大浪费当前企业员工类型的分析2.生产现场管理管什么？品质(Quality)成本(Cost)交货期(Delivery)安全(Safety)士气(Moral)企业形象(Image)3.生产管理人员的角色、职责、素质要求五现主义管理人员素质标准4.一流现场的标准准确评估眼光一目了然的标准5.6S管理是改善生产现场管理的法宝实现生产精细化管理人性化作业标准化建立良好的企业文化二、纺织企业6S管理实施要点及案例分析1.纺织企业6S管理的来源及三大创新与纺织企业相结合推进方法的创新
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一、 可视化管理的要义与作用 1. 可视化管理的要义及发展 2. 可视化管理的真正作用 3. 可视化管理的适用范围 4. 可视化管理实施的工具 5. 可视化管理与6S、TPM、JIT、ISO管理体系。 案例：可视化改进效率现场 二、 可视化管理的实施的步骤 1. 工厂中常见的现场8大浪费分析 2. 可视化管理的实施条件 3. 可视化管理的现场要求 4. 可视化管理的误区 5. 整体策划-P 6. 划分职责-D 7. 过程督导与检查-C 8. 效果评价与标准化-A 案例：可视化管理在6S管理中的应用 三、可视化管理的实战技巧及案例分析 1．可视化颜色管理 （1） 颜色与视觉原理
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一、学习型班组建设（一）撩开学习型班组的“学习”真面目1.工作学习化与学习工作化 2.个人学习与班组学习3.学习型班组的学习创新（二）走出学习型班组的十大智障1.局限思考 学而无用2.照搬照套 学而不懂3.额外负担 无从下手4.习惯过去 与已无关5.依赖上级 归罪于外6.缺乏整体思考的主动积极7.专注于个别事件8.看出缓慢、渐进的过程9.经验错觉10.管理班组的迷思（三）学习型班组建设1、正确实施“工作学习化，学习工作化”2、 问题即课题的学习机制3、“每日一题，每周一练”4、 新时代下的“师徒模式”5、“多技能化”与员工成长6、班组课代表机制建设与方法7、班组培训员机制建设与方法（四）提高