张永嘉老师的内训课程
讲 推行JIT的必要性第二讲 JIT的生产计划与控制 第三讲 实现JIT生产的重要手段－看板管理第四讲 JIT的要点（一）第五讲 JIT的要点（二）第六讲 JIT的要点（三）第七讲 JIT生产之准时采购第八讲 JIT生产之品质保证第九讲 国内企业推行JIT实务...
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一、精益生产介绍l、精益生产的起源2、精益生产的特点3、丰田生产系统(TPS)4、精益生产追求的七零管理5、精益生产推进顺序6、精益生产的手段与工具二、精益生产与浪费1、价值流与价值流图2、浪费概念与LOSS体系图3、常见的7种浪费4、从TPM、4M、VE看浪费5、现场改善的着眼点举例三、精益生产基础工具的应用介绍(案例分析)1、5S与目视管理2、准时化生产（Just In Time）3、防错法（Poka-Yoke）...
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一、概述1、为什么要学习IE？2、学习对我们有什么好处？ 二、认识浪费1、什么是浪费？2、丰田的七大浪费3、企业常见的八大浪费三、工业工程概论1、生产方式的演变2、什么是工业工程、工业工程范畴、工业工程发展简史3、工业工程的意识与特点、IE活动对象与增值概念四、 方法研究 1、方法研究概述（定义、目的、着眼点）2、工程分析----流程分析3、工程分析----路线与布局分析4、工程分析----人机、联合操作分析5、SMED与OEE计算6、双手操作、程序分析技巧与步骤7、动素与动作经济原则8、防错法、抽样法9、现场改善着眼点举例五、时间研究1、作业测定的意义与应用2、作业测定的步骤3、标准工时计算
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课程导入游戏：角色扮演部分：防错法概述1.1 防错的起源与发展1.2 防错的概念1.3 为什么要防错？1.4 防错的收益1.5 防错的基本原则1.6 防错的作用1.7 错误的定义与人为差错1.8 错误的十种类型1.9 十种错误的原因1.10失误与缺陷1.11产生失误的一般原因1.12 制造过程常见失误1.13 业务过程的常见失误1.14 三类检测方法1.15 应用防错法实现“零缺陷”第二部分 防错原理2.1对待失误的两种出发点2.2防错的十原理2.3防错的四种模式第三部分 防错技术与工具3.1防错思路3.2防错法则3.3防错技术3.4防错工具3.5防错检测技术3.6防错装置3.7防错人机工程学
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1、设备管理与发展2、TPM的产生及其演进过程3、推行TPM的目的4、TPM的八大支柱5、TPM给了我们怎样的思想冲击6、TPM实践所带来的企业竞争力的提升一 TPM活动的启动1、 TPM推进的十四个阶段2、 TPM正式启动3、 TPM推进的组织保证4、 TPM的推进目标5、 创建适于开展TPM的管理环境二 自主保全1、什么是自主保全2、企业推行自主保全活动的七步骤3、自主保全活动七步骤的阶段目标4、成功开展自主保全所要解决的问题5、TPM活动小组的建设三 预防保全1、静态的设备管理模式2、什么是预防保全3、预防保全的管理思路4、如何才能成功地推行预防保全5、保全的类别与职责划分6、预防保全四