张志虎老师的内训课程
品质意识提升培训【课程背景】现代制造企业面对激烈的市场竞争，必须从内部管理着手，从人着手、从观念着手、从制度流程着手，整体提升内部管理水平，不但提升产品质量、同时要大幅度提升生产效率、降低生产成本，这样才能保证企业基业长青。而要达到以上目的的方法与路径就是走精益管理之路，走精细化管理之路、走以人为本的管理升级之路。品质是企业立命之本，追求零不良，需从根源上分析及改善，需掌握相应工具方法。张老师在世界五百强企业成功推行精益生产多年，又在咨询公司从事企业精益落地辅导多年，能够把世界精益本土化，把西方智慧中国化，既熟知甲方运营需求，又有乙方精益落地实操经验，作为亲自辅导上百家企业的资深老师,将以大量
讲师：张志虎查看详情
品质意识提升培训【课程背景】现代制造企业面对激烈的市场竞争，必须从内部管理着手，从人着手、从观念着手、从制度流程着手，整体提升内部管理水平，不但提升产品质量、同时要大幅度提升生产效率、降低生产成本，这样才能保证企业基业长青。而要达到以上目的的方法与路径就是走精益管理之路，走精细化管理之路、走以人为本的管理升级之路。品质是企业立命之本，追求零不良，需从根源上分析及改善，需掌握相应工具方法。张老师在世界五百强企业成功推行精益生产多年，又在咨询公司从事企业精益落地辅导多年，能够把世界精益本土化，把西方智慧中国化，既熟知甲方运营需求，又有乙方精益落地实操经验，作为亲自辅导上百家企业的资深老师,将以大量
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企业6S与目视化管理实战【课程背景】在许多制造型企业的生产现场，我们常可以看到工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行6S管理与目视化管理。现场6S管理是企业管理的基石，规范、高效现场管理是产品质量的基础保证，是企业效益和市场竞争力的动力。6S 与目视管理是推行现场管理的基础，也是中小企业降低管理成本，提高管理效率，改善现场的最直接，最有效的方法。6S是整洁和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成
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企业标准化管理体系培训及辅导【课程背景】企业标准化管理体系包含制度/流程/表单三大体系，什么是企业管理制度？企业管理制度是关于企业组织、运营、管理一系列行为的规范化和制度化，企业制度是管理思想、管理组织、管理方法、管理技术、管理方式等综合体现； 企业管理制度是企业员工在企业生产经营活动中共同须遵守的规定和准则的总称，企业管理是通过企业管理制度在企业的运行和实施来实现的；企业管理制度是维系组成企业各要素的平台和纽带，是企业进行或实现管理的基础条件，是实现管理的渠道和方法，是企业全体员工的职务行为准则，是企业整体和局部系统运转时应遵守的规范。流程则是企业管理制度中基础的基础，是各项作业的“棋谱”；
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企业全价值链降本增效【课程背景】 现代制造企业面对激烈的市场竞争，必须从内部管理着手，从人着手、从观念着手、从制度流程着手，整体提升内部管理水平，不断提升产品质量、同时要大幅度提升生产效率、降低生产成本，这样才能保证企业基业长青。 如何战略降本增效目标降本增效？ 如何前端降本增效---采购降本、研发降本？ 如何在保证产品质量的同时又要降低产品的研发费用和设计成本；如何在产品开发的过程中积累技术和管理的经验，实现开发端源头成本降低； 如何实现整体运营降本增效---生产、品质、库存、组织？ 而要达到以上目的
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精益生产培训-快速换模SMED【课程背景】传统换模活动存在的问题：在机台停机后物料才开始移动机台准备运行时才发现缺陷和缺少的配件机台开动后，才发现不良的加工，夹具设定和仪器设定缺少标准化的安装和调整流程和技术要求SMED在50年代初期起源于日本；由Shigeo Shingo（新乡重夫）在丰田企业发展起来，Single的意思是小于10分钟（Minute）；最初使用在汽车制作厂，以达到快速的模具切换（Exchange of Die），它帮助丰田企业产品切换时间获得极大地缩短。什么是SMED Single Minute Exchange of Die（单分钟快速换模）SMED 快速换模方法的全称是