培训时间:

质量六大工具

  培训讲师:踪老师

  时间地点:
2025年04月17-19日 苏州
2025年09月25-27日 烟台
2025年12月18-20日 苏州

  培训费用:4000

  赠送积分:4000

    服务电话:010-82593357

质量六大工具详细内容

课程时间

▪ 3-5 天

课程对象

▪ 各部门经理/主管、工程师、技术员、基层班组长及骨干员工。

课程形式

▪ 老师讲授,情景演练,小组讨论,案例分析,视频教学,角色演练,现场诊断,学员分享,老师点评等。

课程大纲

APQP&CP产品质量先期策划及控制计划

▪ APQP 强调在产品量产之前,通过产品质量先期策划或项目管理等方法,对产品设计和制造过程设计进行管理,用来确定和制定让产品达到顾客满意所需的步骤。产品质量策划的目标是保证产品质量和提高产品可靠性,它一般可分为以下五个阶段:

ü 第一阶段:计划和确定项目(项目阶段);

ü 第二阶段:产品设计开发验证(设计及样车试制);

ü 第三阶段:过程设计开发验证(试生产阶段);

ü 第四阶段:产品和过程的确认(量产阶段);

ü 第五阶段:反馈、评定及纠正措施(量产阶段后)。

▪ 如何管理产品和过程开发以满足顾客要求,达到顾客满意。APQP&CP经过采用顾客要求识别、风险分析、同步工程、防错等质量技术,及时完成关键任务,按时经过顾客生产件批准并持续地满足顾客的规范要求的质量技术。

▪ 运用APQP的益处:

ü APQP理论基础

ü APQP阶段划分及阶段管理

ü 4、计划和确定项目阶段

ü 产品开发和验证

ü 过程开发和验证

ü 产品和过程确认

ü 批量生产

ü 控制计划方法论

ü 案例分析

 

FMEA 失效模式及后果分析

▪ FEMA 体现了防错的思想,要求在设计阶段和过程设计阶段,对构成产品的子系统、零件及过程中的各个工序逐一进行分析,找出所有潜在的失效模式,并分析其可能的后果,从而预先采用必要的措施,以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。FEMA 从失效模式的严重度(S)、频度(O)、探测度(D)三方面分析,得出风险顺序数 RPN=S×O×D,对 RPN 及严重度较高的失效模式采取必要的预防措施。FMEA 能够消除或减少潜在失效发生的机会,是汽车业界认可的最能减少“召回”事件的质量预防工具。

▪ 要在竞争中立于不败之地,组织必须持续改进和提高。FMEA是一种实现流程改进的质量技术。组织能够利用FMEA在产品设计或过程设计的早期找出并消除隐患,不但能够降低开发成本,增加公司的利润,还能够提高内/外部顾客的满意度。

▪ 正确运用FMEA有以下益处:

1、FMEA发展简介

2、FMEA益处

3、FMEA分类及差异

4、FMEA开发时机

5、SFMEA、DFMEA及PFMEA

▪ 系统/产品/过程 分析

▪ 功能分析

▪ 风险评估

▪ 量化风险

▪ 优化措施

▪ 更新

6、案例分析

7、风险管理原则

 

SPC统计过程控制

▪ SPC 体现了预防和减少变差的思想,是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控,科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定,从而达到提高和控制质量的目的。SPC 使用的工具是控制图,控制图是通过对生产过程中主要特性值进行测定、按时间序列描点、评估监测特性在控制图中的位置及趋势,从而判定过程是否异常的质量工具。

▪ 人们在解释她们所观察到的现象时所犯的一个错误是,她们认为任何一个事件(缺陷、错误、事故)的原因都能够追溯到某个人或与哪个特殊事件有关,这种错误十分普遍。而事实却是大多数在服务和生产上出现的问题实际上都是系统本身造成的。这就是过程变差产生的两种原因:普通原因和特殊原因。经过有效的诊断,能够快速地发现和消除这些可确定的特殊原因,而普通原因则必须对过程进行根本的改变才能够消除。控制图正是用来区分系统原因和特殊原因的工具,经过对原因的区分便于管理者采取适当的措施。而过程能力/工序表现的研究能够帮助管理者评估过程在一定规范标准条件下的表现水平。

1、质量检验发展简介

2、统计技术基本概念

3、过程变差及其产生原因

4、过程控制与过程能力

5、统计过程控制建立流程

ü 抽样设计和子组划分

ü 控制图解释

6、计量型控制图

ü Xbar - R 图

ü Xbar - S 图

ü XmR图

ü 7、计数型控制图

ü p图

ü np图

ü c图

ü u图

ü 8、过程能力

ü 过程能力指数分类

ü Cp、Pp

ü Cpk、Ppk

ü 9、案例分析

 

MSA测量系统分析

▪ MSA 是使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析,以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适,并确定测量系统误差的主要组成的方法。测量系统的误差对稳定条件下运行的测量系统,通过多次测量数据的统计特性的偏倚和方差来表征。一般来说,测量系统的分辨率应为获得测量参数的过程变差的十分之一,测量系统的相关指标有:重复性、再现性、线性、偏倚和稳定性等。

▪ 当测量人员不能始终如一地测量某种零件时,合格零件会被拒收或者不合格零件会被接收,同时不满足要求的测量系统可能会使一个符合要求的过程的过程能力变得看来不符合要求。这会使管理者试图解决过程中的变差,从而增加不必要的开支并导致利润降低。

▪ 测量系统分析经过统计研究评估测量变差对测量结果的影响程度,从而确定测量系统是否能够满足产品检测以及过程监控的需要。

▪ 测量变差对产品及过程监控的影响

ü MSA基本术语

ü 测量系统的策划

ü MSA评估流程

ü 试验程序开发

ü MSA评定的阶段

ü MSA分析计划制定

ü MSA取样方法

ü 误差类型及接受准则

ü MSA统计评估

ü 偏倚

ü 稳定性

ü 线形

ü GRR或R&R(重复性和再现性)

ü 计数型测量系统研究( Kappa研究)

ü 不可重复的测量系统分析研究

ü 案例分析

 

PPAP生产件批准程序

▪ PPAP 是指在产品批量生产前,提供样品及必要的资料给客户承认和批准,来确定是否已经正确理解了顾客的设计要求和规范。需要进行 PPAP 的包括新产品、样件纠正、设计变更、规范变更及材料变更等情况;提供的文件可以包括以下方面:样件、设计记录、过程流程图、控制计划、FEMA、尺寸结果、材料/性能试验、质量指数、保证书 PSW、外观批准报告 AAR 等 19 项目,只有 PPAP 认可后才可向客户批量供货。

▪ PPAP 中提交文件分为五个等级,汽车车行业中等级 3 为默认提交等级,提交的文件包括保证书、产品样品及完整的支持数据等。只有在正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,在实际生产过程中,具有持续满足顾客要求的生产能力和过程能力是获得顾客批量供货的前提。PPAP是APQP的输出,也是顾客对组织的认可过程。

ü PPAP基本概念

ü PPAP提交分类

ü PPAP提交等级

ü PPAP提交内容详解

ü 零件提交状态

ü 记录保存

ü 案例分析

 

讲师简介

踪老师  

▪ 资深企业管理培训师  

▪ 多家企业特邀管理顾问

▪ 多家OEM特聘高级审核员

▪ IRCA ISO9001注册主任审核员

▪ IRCA 14001注册审核员  

▪ CNAT注册高级咨询师

▪ IATF16949供方审核员

▪ VDA-QMC审核员培训合格

▪ 首席培训师、高级工程师,资深顾问师,现场实战型管理专家。

▪ 多年跨国汽车集团制造业高层管理背景,具有多年企业顾问、培训、诊断经历,服务近950多家企业,遍布全国各地,涉及各行各业、各种性质各类产品的企业,培训诊断课时超过10000小时,学员达30000多人。

▪ 踪老师对质量工具\管理体系\供应商管理\现场改善\DOEJIT\TPM\QCC\人员技能提升\问题解决和项目开发管理见地颇深,精通IATF16949、VDA6.1、VDA6.4、ISO9001、IS014001、IS045001、ISO/IEC17025等管理体系的落地构建\诊断\辅导和内审员培训。熟知顾客特殊要求,如Formel-Q、Q1、QSB、D零件管理、产品责任、CQI系列、IPC系列、MMOG、TPS等。擅长系列工具(APQP\FMEA\PPAP\MSA\SPC\VDA6.3\6.7过程审核\VDA6.5产品审核\质量成本控制\QC18大工具\8D与问题分析\顾客投诉分析处理等)和现场的5S&目视化管理、安全生产、TPM、TQM、精益生产、供应链管理、质量成本控制等流程和方法在各行业的实际应用:此外,诸多经典管理培训课程也独具特色,如:优秀班组长实务、卓越工厂主管技能、智慧品管员能力须知、金牌车间管理、过程质量控制秘籍、团队合作与沟通、销售与服务技巧、审核能力与技巧,应对能力与技巧。文件策划与编写技能。计量器具管理与校验,高种仓储管理与物料配送实务、产品过往缺陷解析与预防等等。

▪ 踪老师擅长案例互动式授课,让学员全程参与课程问题讨论和分享,结合大量现场实际和产品要求,个人经历,案例及实操联系使学员能够身同感受。深入浅出地强化对关键知识点的理解掌握。同时通过启发,引导,体验来诠释学员工作中的难点,疑点、惑点,从而让学员得以学以致用,踪老师不煽情,不灌鸡汤,但生动,活波,幽默,经典,专业,超值,务实,接地气,趣味性和知识性互融互通,培训满意度达95%以上,常被学员和企业要求为定制培训师。

 

工作经历

▪ 上海爱威企业管理有限公司 副总经理

▪ 上海赛瑞质量认证有限公司 主任审核员

▪ 昆山东利机电有限公司 总经理特助/管理代表

▪ 昆山义盛精密金属有限公司 工程部经理/品保部经理

▪ 昆山富士康电脑接插件有限公司 零件部 工程师

 

 

辅导专长

▪  IATF16949、VDA、CQI系列标准、ISO9001、14001、13485、27001、GMP、CE、3C、GS、UL产品认证等辅导、精益生产、DOE\TPM\6S现场管理、6Sigma培训、 IPC注册培训、FMEA培训、IATF核心工具培训、CQI培训、注册内审员培训、质量4.0系列软件辅导

 

辅导经验

▪ IATF16949:中石油集团、鹰普国际集团、马钢集团、浙江信质股份、大陆长顺集团贝内克、赫尔碧格集团、苏钢集团、汇众集团、恩斯克集团、英杰维特、浙江浩天、浙江安隆、浙江凯迪、江苏华凯、浙江可挺、江苏大通、苏州飞利浦注塑、江苏德翔、江苏彤明、江苏卡威、江苏新通达、神兴橡塑科技、江苏德翔、江苏华美、江苏宇山、梯爱司无锡、梯爱司松江、梯爱司大连、梯爱司天津、梯爱司上海、江阴皇润、江阴康乾、靖江康辉、苏州福尔康、华一集团、苏州丰岛科技、连云港华威电子股份、苏州宏易电子、苏州信诺美达、上海三盾、湖州新兴、绍兴怡东仪表、上汽股份汽车齿轮总厂、苏州科宝、常熟内饰件、上汽集团内燃机公司、江苏东方装饰、芜湖爱迪亚、苏州万都底盘、昆山正大新成、苏州正圆精密、昆山中荣金属、义盛精密金属、高日内饰件、上海瀚氏、西蒙龙(昆山)、江苏远洋车灯、丹阳中亚车灯、江苏常诚车灯、江苏林泉汽配、江苏新昌汽配、丹阳东港灯具、丹阳吉祥汽配、义盛金属、苏州荣成塑料、东莞神兴科技、吴江全友计算机科技、苏州太平洋塑料、敏峰内饰件、苏州科宝光电、东阳塑料、联泓交通器材、全兴汽配、东南金属、萱裕金属、中端电器、台达汽配、雄顺交通器材、理研工业、舒凯电声器材、法拉利销轴、浙江瑞立集团、中欧汽车电器、长城换向器、方鑫汽车饰件、苏州信诺美达、上海三盾内饰件、浙江瑞立集团、中欧汽车电器……

▪ VDA:奇瑞瑞鹄模具、 安徽瑞祥、芜湖汽研所、北京联飞翔股份、宁波华众、河北深思、上海牧笛、上海华普、上海敏峰、上海齿轮总厂、上海拖拉机内燃器、上海三盾、上海瀚氏、河北深思、安徽理士、北京联飞翔、苏州儒拉玛特……

▪ ISO45001:上海富立发、上海锦德、上海广豪、上海美馨、……

▪ ISO14001:丰岛电子科技(苏州)、江苏大通电机、连云港华威电子股份、安庆恒昌机械、上海汇丽、江苏中阳集团、义盛金属、义丰板金、常熟合新、昆山启元电子、苏州荣成塑料、太平洋塑料、上海富立发、上海锦德、上海美馨、上海诺地乐通用设备、苏州联德基板有限公司、昆山聚达电子有限公司……

▪ ISO9001: 安庆恒昌机械、上海汇丽、上海浦成、昆山康特、威盟电子、江苏中阳集团、永生涂装、富达模具、义丰板金、常熟合新、苏州福冠塑料、太平洋塑料、昆山九鼎包装、昆山凯捷彩印、昆山合创科技、昆山阳澄涂装、昆山东利、上海富立发、上海锦德、博爱医院、昆山汤成塑料、苏州晟邦机电、丹麦通讯、昆山台……

▪ 产品认证:3C昆山日皓焊切、3C昆山乔懋机械、3C吴江全友计算机科技、3C苏州东金机械、丹阳红光汽配、吴江全友计算机科技、CE安庆恒昌机械、UL昆山凯捷彩印、UL昆山众晶科技……

▪ 上课经验:泰科苏州、飞利浦注塑、昆山上正电子、上达电子、万向机械、飞利浦能源、常熟新达模塑、常熟合新板金、昆山旭虹精密组件、昆山先创电子、聚达电子、常州迪砂…等厂内班、公开班百余场

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