培训时间:

全能型车间主任实战技能训练

  培训讲师:陈老师

  时间地点:
2025年04月18-19日 深圳
2025年06月06-07日 深圳
2025年08月15-16日 深圳
2025年10月24-25日 深圳
2025年12月12-13日 深圳

  培训费用:4800

  赠送积分:4800

    服务电话:010-82593357

全能型车间主任实战技能训练详细内容

全能型车间主任实战技能训练

培训时间:

四月

六月

八月

十月

十二月

18-19                   周五、六

 6-7                   周五、六

15-16                        周五、六

24-25                    周五、六

  12-13                   周五、六

培训地点:深圳

培训费用:4800/人(培训费用、资料费、茶歇、结业证书、税费,一年内可免费复训

培训对象:各制造型企业生产现场管理人员、一线主管、班组长、拉长

一、课程背景

制造管理专家陈志华老师全国王牌课程——《全能型车间主任实战技能训练》,在全国推广十五年以来,深受国内外企业青睐。在全国成功举办两百余场次,并被很多国内外企业引进内训,尤其是中字头企业和装备制造企业。在举办过程中,学员对课程的评价可综合为八个字:“实在”、“实用”、“实战”、“实际”。

十五年探索、十五年发展、十五年沉淀,陈志华老师有了更多的感悟与提升。为了进一步加强课程的有效性、系统性和科学性,2021年再度改版升级。课程以科学管理为纲、以系统化为领、以鲜活的问题为例,助力广大学员改变 “习惯性思维”,放弃“经验为王”的管理风格。2021版《全能型车间主任实战技能训练》具有三大特点:

1、深入浅出,生动易懂,对年龄和学历没有要求;

2、简单有效,灵活高效,落地性强;

3、无高大上概念,更无理论性模式或模型。

二、课程收益

-- 更新思想观念,培养团队精神
-- 讲究科学管理,颠覆不良工作习惯;

-- 把握管理方向和工作重心;

-- 认知管理核心和明确角色定位;
-- 掌握班组团队建设技巧和发挥基层作用;
-- 树立Q/C/D意识,大胆地暴露问题;
-- 掌握标准化作业的技巧,实现作业的标准化;
-- 讲究员工管理艺术,提高员工的工作士气;

-- 全面提升班组长工作能力,学会系统化思考;
-- 树立精细化理念,使日常工作精益求精;
-- 提升执行力,促使现场管理不断地走向规范化/制度化。

三、课程大纲

第一讲、科学管理——方向比努力更重要

  • 颠覆习惯,摆脱传统

    问题1:学得多用得少,学时易用时难

    问题2:系统、方法、工具实践时都去哪儿呢?

    问题3:为什么我们总是很忙?

    问题4:为什么只知道加班、加人、加设备?

  • 颠覆管人的纠结,转向工作的本身

    问题5:管理的核心就是管人是一种误导?

    问题6:管理的核心必须是研究工作的本身?

  • 工作本身只有两个领域:时间研究与方法研究

    问题7:为何工作时间那么长而出货那么少?

    方法1:争分夺秒,步调一致!

    方法2:工欲善其事必先利其器!

  • 工具分享:减少超负荷加班的八大要点

     

    第二讲、进入角色——厘清自我、认知管理

  • 厘清身份,欲望比能力更重

    问题1:车间主任与班长到底是不是真正的领导?

    问题2:领导到底是人手还是人才?

    问题3:领导的必备的两大基本条件是什么?

    问题4:领导的三件事与两大任务?

    要点1:员工晋升常犯的四大错误

  • 认知管理的三大基本特点

    问题5:管理为何与时间息息相关?

    问题6:为什么部属对你的管理不感兴趣?

    问题7:如何向上级与相邻部门借力?

  • 工具分享:向上级借力的五大要点

     

    第三讲、抓住关键——你的工作止于你的直接部下

  • 车间主管修身三件事

    问题1:四种身份角色(不是能力,而是高度)

    问题2:对待企业与报酬的两种心态(不是收入,是价值)

    问题3:对待下属的三大要点(不是部属无能,是感觉不对)

  • 实战训练:管不好班长,就管不好车间

    问题1:一句话定位班组长角色?

    问题2:一句话定义班长的职责?

    问题3:班组长有哪四大致命的工作缺䧟?

    问题4:为什么游离状态的作业没有效率?

    方法1:班组长的四字工作法(看、排、跟、盯)

    方法2:班长最喜欢的两种工作方式是什么?

    方法3:班长协调的劣势与最佳范围

  • 经典分享:

    1:现场管理工具:“三不坚守原则”决定产能释放

     

    第四讲、现场管理——从环节到系统的认知        

  • 理念决定工作成果

    理念1:实干兴企,空谈误事

    理念2:系统性决定问题解决的程度

  • 常识是系统,更是应用

    问题1:什么现场管理的五大对象?

    问题2:什么是现场管理的六大项目与三大核心?

    问题3:什么是现场管理的四大基石?

    问题4:什么是现场管理的三大败笔?

  • 实战分享

    方法1:简单有效地掌握部门的工作重心

    方法2:如何构建现场的一个中心两个基本点

           

     

    第五讲、把脉常识——QCD是干出来的

  • 没科学只是落后,没常识会是灾难

    常识1:效率与生产能力不是一回事

    常识2:原理与方式相互作用

    常识3:流线化与流程化用途不一

  • 问题分析: 

    问题1:(乱流、倒流、绕流的形成分析与对策)

    问题2:什么是标准化的现场管理?

    问题3:什么是标准化作业?

    问题4:什么是作业标准化?

    问题5:经济动作的“三不原则”?             

  • 工具分享:车产物流管理的“三不政策”

  • 技能训练:平衡效率与平衡损失率的计算

     

    第六讲、员工管理——迎合、宽容、实在、坚持

    ※ 没有管不好的人,只有不会管的人

    要点1:后生代员工管理的七大反思

    要点2:后生代员工管理的七大要点

    ※ 员工管理的基本问题分析

    问题1:员工为什么会犯错?

    问题2:员工为什么会流失?

    问题3:怎样才能管理好你的员工?

  • 员工管理实战训练:

    方法1:上司最不妥当的八大肢体语言

    方法2:上司最不妥当的十大口头语言

    方法3:上司尊重员工人格的十大要点

    方法4:如何面对员工要胁的五大对策

  • 工具分享:

    工具1:工作教导“四阶段法”的应用

    工具1:四种问题员工的管理方式 

     

    授课讲师介绍:

    陈老师——制造管理专家

    一、基本情况

  •   中共党员

  •   国内著名制造管理专家

  •  湖南省2016年度最优秀公共管理服务专家     

  •  科学管理国内领域率先研究者                           

  • 《反省中国式工厂管理》的作者

  •  先后担任多家制造企业职业经理人                        

    二、陈老师自主开发王牌课程

    1)《高精度标准工时(ST系统构筑》;

    2)《劳动定额管理系统构筑与工价制定》;

    3)《全能型车间主任实战技能训练》;

    4)《精益生产价值流体系构建》;

    5)《后生代员工管理与流失控制》;

    三、个人经历

    1994-2006年,陈老师历任世界五百强日本企业设备工程师、工艺研发部长、制造事业部长等职。在国际知名制造企业任职时间长达十三年。拥有丰富的现场管理实战经验,而且工作其间曾师从小川一也(日本WF&IE研究第一人,日本制造业研究的国宝级人物),专业研究工业工程管理科学和流线化生产实务。尤其精通电子、机械(工程机械/汽车制造/船舶制造)、制药、新材料等制造企业的精细化现场管理。“实战性强与实用性强,激情幽默”是业界对陈老师的一致评价。

    2006至今从事制造业讲师与咨询师。十八年以来,助推了多家企业实现了跨越式发展。如湖南的威胜集团、三一重工、九芝堂股份、住友橡胶等。为国内外上千家企业的管理人员、多所高校学生、多家国家级经开区提供过培训。并在此其间创办了长沙托马斯企业管理顾问有限公司,是湖南省内最具知名度和影响力的制造企业管理顾问公司。被湖南省工业和信息化厅和长沙市工信局分别授予 “中小微企业核心服务机构”,并成为长沙国家级经济技术开发区《星沙大讲堂》战略合作伙伴。

    四、陈老师曾经辅导或培训过的企业

    中国中电、中国中铁、中国核工业、中国生物制品、中船集团、中铝集团、中电振华(083军工) 、中国石油、中国南车、三一重工、徐州重工、湖北五方光电、威胜集团、科力远股份 、新华联集团、华润集团、联想集团、松下空调、卡西欧电子、天水华天、西门子冰箱、东风本田发动机、海信集团、奇瑞汽车、江铃汽车、中国一汽、创维集团、湖北五方光电股份有限公司、富士施乐、东软飞利蒲、江阴浚鑫科技、先锋药业、百丽鞋业、九阳家电、美的家用电器、南都电源、奥托立夫、CTS、沙士吉打重工(德国)、德国贝尔、英提尔(加拿大)、伊戈尔电气等。

     

     

     

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